[发明专利]一种新型的钕铁硼的生产工艺在审
| 申请号: | 201810454121.1 | 申请日: | 2018-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN108766754A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 吴骋航 | 申请(专利权)人: | 苏州圆格电子有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钕铁硼 毛坯 生产工艺 检测器 半成品检验 超声波清洗 成品检验 加工性能 原料成份 烧结 电镀 熔炼 等静压 磨加工 检测 崩边 除油 倒角 活化 切片 酸洗 压型 预镀 制粉 成型 检验 分析 | ||
本发明公开了一种新型的钕铁硼的生产工艺,包括以下步骤:1)原料成份检验、分析;2)配料;3)熔炼;4)氢碎;5)制粉;6)压型;7)等静压;8)烧结;9)成型为毛坯;10)将毛坯放置检测器上进行检测;11)检测后符合磨加工,切片,半成品检验;12)电镀;13)倒角,除油,酸洗,活化,超声波清洗,预镀Ni,镀Cu,亮Ni;14)成品检验;15)包装、储运。本发明提高钕铁硼的加工性能,避免出现掉角、崩边的现象。
技术领域
本发明特别涉及一种新型的钕铁硼的生产工艺。
背景技术
现有技术中生产加工后的钕铁硼加工性能总体较差,在使用过程中常出现掉角、崩边的现象,甚至会出现断裂的情况,这样不仅会出现很多不良品,还耽误了很多工期,使工作效率得不到提高。
发明内容
为解决上述背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新型的钕铁硼的生产工艺,以达到提高钕铁硼的加工性能,避免出现掉角、崩边的现象的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型的钕铁硼的生产工艺,包括以下步骤:
1)原料成份检验、分析;
2)配料;
3)熔炼,将上述配料混合后放入真空感应熔炼炉内进行加热熔炼,熔炼温度为1550℃;
4)氢碎,将上述熔炼后的混合物进行氢爆处理;
5)制粉,利用气流磨粉;
6)压型,将上述粉状混合物放置压型机内压出规格形状;
7)等静压,压力为280-300MPa;
8)烧结,气压为80Pa,温度为960-980℃;
9)成型为毛坯;
10)将毛坯放置检测器上进行检测;
11)检测后符合磨加工,切片,半成品检验;
12)电镀;
13)倒角,除油,酸洗,活化,超声波清洗,预镀Ni,镀Cu,亮Ni;
14)成品检验;
15)包装、储运。
优选的,所述步骤1)中原料为原材料的各个组分,每一个组分进行分别检验与分析。
优选的,所述步骤2)中按所需功能配制不同组分的配料,不同配料分别进行生产。
优选的,所述步骤3)熔炼后经过冷却后在进行步骤4)氢碎。
优选的,所述步骤5)中制粉得到粉末颗粒为100-300目。
优选的,所述步骤6)中压型为方体或扁状的圆柱体。
优选的,所述步骤8)中烧结经过两次,两次的气压和温度相同。
优选的,所述步骤13)中超声波清洗为三次。
通过上述技术方案,本发明提供的新型的钕铁硼的生产工艺,提高了钕铁硼的加工性能,避免出现掉角、崩边的现象,不仅降低了不良品,还提高了工作效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供的一种新型的钕铁硼的生产工艺,包括以下步骤:
1)原料成份检验、分析,原料为原材料的各个组分,每一个组分进行分别检验与分析;
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