[发明专利]高精度蓝莓落料秤

说明书

本发明公开了一种高精度蓝莓落料秤，其主体结构包括：支架、称重计、称重传感器、落料盒以及气缸，所述称重计固定设置在支架上，所述落料盒底部活动设有落料板，所述称重计的一端通过称重传感器与落料板连接，所述气缸固定设置在支架上并位于称重计的底部，所述气缸的活塞杆与落料板活动连接。本发明的高精度蓝莓落料秤将气缸的活塞杆与落料板分离，称重时只有称重传感器与落料板连接，蓝莓的实际重量能够直接被称重传感器检测到并传递给称重计，避免了活塞杆对称重传感器的干扰，从而实现了蓝莓的精确称重计量。

技术领域

本发明涉及食品包装机械领域，特别涉及一种用于蓝莓包装的高精度蓝莓落料秤。

背景技术

在蓝莓的包装生产过程中，需要用专门的称重装置对蓝莓进行称重并分组包装。现有的称重装置一般包括秤体、气缸以及落料盒，其中气缸的活塞杆以及秤体的称重传感器均与落料盒的落料板固定连接，称重传感器通过落在落料板上的蓝莓来感应蓝莓的重量。但由于活塞杆也与落料板连接，这样在称重过程中，活塞杆就会对蓝莓的实际重量造成干扰，进而影响蓝莓称重包装的精确性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种高精度蓝莓落料秤，其主体结构包括：支架、称重计、称重传感器、落料盒以及气缸，所述称重计固定设置在支架上，所述落料盒底部活动设有落料板，所述称重计的一端通过称重传感器与落料板连接，所述气缸固定设置在支架上并位于称重计的底部，所述气缸的活塞杆与落料板活动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞杆与落料板连接的一端设有第一挡板、第二挡板以及限位板，所述第一挡板与第二挡板间隔设置在活塞杆上，所述限位板设置在第一挡板与第二挡板之间并活动套设在的活塞杆外部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位板的两端通过连接块与落料板固定连接，所述限位板的中间位置设有通孔，所述活塞杆穿过通孔，并且所述通孔的直径大于活塞杆的直径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞杆底部还设有滑杆以及复位弹簧，所述滑杆一端通过固定块与支架连接，另一端通过连接块与落料板连接，所述复位弹簧套设在滑杆外部并且两端分别与固定块和连接块连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架底部还设有辅助滑动杆、滚轮以及滚轮支架，所述滚轮支架固定设置在连接块上，所述滚轮设置在滚轮支架上，所述辅助滑动杆一端与支架固定连接，另一端与滚轮滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述落料板可抽拉地设置在落料盒底部。

本发明的有益效果是：

本发明的高精度蓝莓落料秤将气缸的活塞杆与落料板分离，称重时只有称重传感器与落料板连接，蓝莓的实际重量能够直接被称重传感器检测到并传递给称重计，避免了活塞杆对称重传感器的干扰，从而实现了蓝莓的精确称重计量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标记：

1-支架；2-称重计；3-称重传感器；4-落料盒；41-落料板；5-气缸；51-活塞杆；52-第一挡板；53-第二挡板；54-限位板；55-通孔；6-连接块；7-滑杆；8-复位弹簧；9-固定块；10-辅助滑动杆；11-滚轮；12-滚轮支架。

具体实施方式