[发明专利]一种砼缸内孔抛光工艺在审
申请号: | 201810453234.X | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108436606A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 蒋卫红 | 申请(专利权)人: | 长沙大力神液压工程有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B29/04 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 410000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砼缸 内孔 抛光工艺 抛光机构 卧式车床 纵向行走 千叶轮 旋转机构 压紧产品 形貌 内孔表面 选择抛光 动力头 溜板箱 双旋转 装夹 装配 | ||
本发明公开了一种砼缸内孔抛光工艺,包括以下步骤:(1)选择普通卧式车床作为砼缸装夹旋转机构,选择抛光机构作为砼缸内孔旋转机构;(2)将普通卧式车床与抛光机构装配完整;(3)开启工作,普通卧式车床带动砼缸本身旋转,动力头带动抛光机构的千叶轮旋转,同时抛光机构在溜板箱的带动下纵向行走,使得千叶轮压紧产品内孔纵向行走;(4)千叶轮压紧产品内孔纵向行走一个来回。本发明提供的一种砼缸内孔抛光工艺,双旋转抛光工艺提升砼缸内孔表面形貌质量。
技术领域
本发明涉及抛光工艺技术领域,尤其是一种砼缸内孔抛光工艺。
背景技术
内孔通用抛光工艺一般采取内孔珩磨机设备抛光工艺,珩磨抛光工艺,抛光后内孔会产生螺旋网纹,对液压油缸使用辅助油液粘度一般的油品在工作过程中表面需附有油膜的产品具有优势,但螺旋网纹过粗容易产生内泄;混凝土砼缸与液压油缸内孔及油液粘度不一样,混凝土砼缸润滑采用的是锂基脂润滑粘度比较强,且内孔产生螺旋网纹容易在工作过程中混凝土沙石损坏铬层,使砼缸产生内泄或导致砼缸基体破坏。
根据客户提出的产品要求,镀硬铬后内孔抛光表面质量有螺纹线、表面不光亮等问题;根据我们原有有珩磨抛光工艺,在内孔珩磨机上用200目精珩磨油石珩磨10个来回-400目砂布抛光十个来回-600目砂布抛光八个来回-800目砂布抛光八个来回进行分析试验,最终还是达不到理想效果,且生产效率很低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种砼缸内孔抛光工艺,双旋转抛光工艺提升砼缸内孔表面形貌质量。
本发明的技术方案为:一种砼缸内孔抛光工艺,包括以下步骤,
(1)选择普通卧式车床作为砼缸装夹旋转机构,选择抛光机构作为砼缸内孔旋转机构;
(2)装配时,所述普通卧式车床的溜板箱与尾座相连,所述尾座上设有抛光机构以带动纵向行走,所述抛光机构包括动力头、动力头带动的主轴及芯轴、以及与主轴连接的千叶轮,所述动力头设于所述尾座上,所述千叶轮伸入至所述砼缸的内孔中;
(3)经步骤(2)装配完成后,开启工作,普通卧式车床带动砼缸本身以一定速度旋转,动力头带动千叶轮以一定速度旋转,同时,抛光机构在溜板箱的带动下纵向行走,使得千叶轮压紧产品内孔纵向行走;
(4)千叶轮压紧产品内孔纵向行走一个来回。
优选地,所述步骤(2)中动力头包括电机和电机座板,所述电机座板设于所述尾座上,所述电机带动所述主轴及芯轴旋转。
优选地,所述步骤(2)中千叶轮为80~120目。
优选地,所述步骤(2)中千叶轮的外径尺寸相较于所述砼缸的内孔直径尺寸小20mm。
优选地,所述步骤(3)中砼缸的旋转速度为110r/min。
优选地,所述步骤(3)中千叶轮的旋转速度为1400r/min。
优选地,所述步骤(3)中千叶轮的纵向行走速度相较于所述砼缸为0.25mm/转。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)砼缸内孔表面形貌光亮;
(2)砼缸内孔无螺纹线、光滑防止砼活塞及砼缸铬层工作过程中损伤;
(3)提升产品生产抛光效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明做进一步说明。
一种砼缸内孔抛光工艺,包括以下步骤,
(1)选择普通卧式车床作为砼缸装夹旋转机构,选择抛光机构作为砼缸内孔旋转机构;
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