[发明专利]一种不易变形的竹席制备方法在审
申请号: | 201810452729.0 | 申请日: | 2018-05-13 |
公开(公告)号: | CN108407015A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 施文杰 | 申请(专利权)人: | 施文杰 |
主分类号: | B27K9/00 | 分类号: | B27K9/00;B27K3/52;B27K3/16;B27J1/02;B27J1/00;B27M1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313300 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹材 碳化 不易变形 竹席 碳化处理 烘干 制备 加热 送入 消毒 预处理 钛酸四异丙酯 大豆磷脂 聚乙烯醇 升温搅拌 乙醇溶液 酒石酸 硝酸铜 络合 热压 展平 洗涤 盐酸 过滤 编织 | ||
1.一种不易变形的竹席制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将预处理竹材进行碳化处理,然后送至热压机上展平得到碳化后竹材,其中碳化处理为将竹材送入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,竹材碳化,碳化程度为5%—30%;
S2、将碳化后竹材送入乙醇溶液中,加入大豆磷脂、钛酸四异丙酯搅拌,加入盐酸、酒石酸络合硝酸铜、聚乙烯醇,升温搅拌,过滤,洗涤,干燥,干燥,编织得到不易变形的竹席。
2.根据权利要求1所述不易变形的竹席制备方法,其特征在于,S1中,预处理竹材按如下工艺制备:将竹材去除枝、叶,剖开得到竹片,干燥得到预处理竹材;将预处理竹材,加入盐酸溶液中静置,过滤,自然风干,加入氢氧化钠溶液中静置得到预处理竹材。
3.根据权利要求1或2所述不易变形的竹席制备方法,其特征在于,S1中,预处理竹材按如下工艺制备:将竹材去除枝、叶,剖开得到宽为4-10cm的竹片,75-85℃干燥5-7h,得到预处理竹材;将预处理竹材,加入浓度为0.5-0.8mol/L的盐酸溶液中静置40-80min,过滤,自然风干,加入浓度为0.8-1.2mol/L的氢氧化钠溶液中静置2-4h,得到预处理竹材。
4.根据权利要求3所述不易变形的竹席制备方法,其特征在于,S1中,预处理竹材按如下工艺制备:将竹材去除枝、叶,剖开得到宽为4-10cm的竹片,75-85℃干燥5-7h,得到预处理竹材;按重量份将20-40份预处理竹材,加入80-120份浓度为0.5-0.8mol/L的盐酸溶液中静置40-80min,过滤,自然风干,加入70-90份浓度为0.8-1.2mol/L的氢氧化钠溶液中静置2-4h,得到预处理竹材。
5.根据权利要求4所述不易变形的竹席制备方法,其特征在于,S2中,将碳化后竹材送入浓度为60-75wt%的乙醇溶液中,加入大豆磷脂、钛酸四异丙酯搅拌20-30min,加入浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸、酒石酸络合硝酸铜、聚乙烯醇,升温至135-145℃搅拌4-8h,过滤,洗涤,干燥,80-90℃干燥,编织得到不易变形的竹席。
6.根据权利要求5所述不易变形的竹席制备方法,其特征在于,S2中,按重量份将50-60份碳化后竹材送入100-140份浓度为60-75wt%的乙醇溶液中,加入4-8份大豆磷脂、4-8份钛酸四异丙酯搅拌20-30min,加入4-8份浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸、1-2份酒石酸络合硝酸铜、10-16份聚乙烯醇,升温至135-145℃搅拌4-8h,过滤,洗涤,干燥,80-90℃干燥,编织得到不易变形的竹席。
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