[发明专利]一种加工管接头使用的多功能刀具

说明书

本发明一种加工管接头使用的多功能刀具属于管接头加工设施领域，利用T型刀架在刀架的横向撑杆上面纵向设置外圆车刀、挑丝位车刀、挑丝刀，在纵向撑杆上面横向设置麻花钻，将设置好的T型刀架安装在车床的台钳上面，将车床的液压卡钳上面装上配套的铁管、当车床的拖板带动台钳向前进刀时、T型刀架上面的外圆车刀首先接触铁管的外缘将外圆车好、其次是麻花钻接触铁管的中心将中心孔钻穿、紧接着是挑丝位车刀在前挑丝刀在后将铁管的前端挑丝位车好及外丝挑好，从而达到车外圆、钻内孔、车挑丝位、挑丝四道工序一气呵成。

技术领域

本发明一种加工管接头使用的多功能刀具属于管接头加工设施领域，特别涉及在加工管接头时管接头外圆、挑丝位置、挑丝、内孔一次性完成的刀具。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，催生了大批的专业化生产厂家，管接头生产厂家就是其中的一部分。现有加工管接头的企业大部分都是使用的仪表车床及小型数控车床，仪表车床的加工工序完全依赖人工操作、效率低下、产品尺寸精度低、生产成本高，而小型数控车床可以实现半自动化操作、但是管接头的多道加工工序需要依次完成、费工费时、效率不高。因此需要一种即可适合仪表车床使用、又可适合数控车床使用的能将多道工序一次性完成的刀具。

发明内容

本发明一种加工管接头使用的多功能刀具克服了上述困难，利用T型刀架在刀架的横向撑杆上面纵向设置外圆车刀、挑丝位车刀、挑丝刀，在纵向撑杆上面横向设置麻花钻，将设置好的T型刀架安装在车床的台钳上面，将车床的液压卡钳上面装上配套的铁管、当车床的拖板带动台钳向前进刀时、T型刀架上面的外圆车刀首先接触铁管的外缘将外圆车好、其次是麻花钻接触铁管的中心将中心孔钻穿、紧接着是挑丝位车刀在前挑丝刀在后将铁管的前端挑丝位车好及外丝挑好，从而达到车外圆、钻内孔、车挑丝位、挑丝四道工序一气呵成。

一种加工管接头使用的多功能刀具：包括车床主机1、液压卡钳2、拖板3、台钳4、T型刀架5、麻花钻顶紧螺栓6、麻花钻7、多孔螺母8、外圆车刀顶紧螺栓9、外圆车刀10、挑丝位车刀顶紧螺栓11、挑丝位车刀12、挑丝刀顶紧螺栓13、挑丝刀14；

所述车床主机由上下两部分组成、上半部为长方体形状的传动箱、下半部为长条状的床身、传动箱设置于床身左边的上面，传动箱右边的输出轴上面设置了圆盘状的液压卡钳，床身的上面设置了两条条状轨道、轨道的上面设置了长方形的拖板；

所述台钳为正方体形状、设置于拖板的上面，台钳四个侧面的上半部同时都设置了相互联通并且水平的凹槽，台钳顶部四周的边缘各设置了两个圆形丝孔、每个丝孔内部各设置了一个延伸至下面凹槽的顶紧螺栓；

所述T型刀架由前后两部分组成、前面为长条状撑杆、长条状撑杆右边的2/3处向后设置了正方形撑杆、长条状撑杆的右边与正方形撑杆右边交汇处的直角设置于台钳凹槽的里面，正方形撑杆横向的中部设置了圆形麻花钻安装孔、麻花钻安装孔里面设置了圆柱形麻花钻，正方形撑杆纵向后面的中部设置了与横向设置的麻花钻安装孔联通的圆形丝孔、丝孔里面设置了麻花钻顶紧螺栓，长条状撑杆左边的顶端纵向设置了圆形外圆车刀安装孔、外圆车刀安装孔的里面设置了圆锥形的外圆车刀，长条状撑杆左边的2/3处纵向设置了圆形挑丝位车刀安装孔及挑丝刀安装孔、左边为挑丝位车刀安装孔右边为挑丝刀安装孔、挑丝位车刀安装孔里面设置了圆锥形挑丝位车刀、挑丝刀安装孔里面设置了圆锥形挑丝刀，长条状撑杆左边的下面设置了长条状的多孔螺母、多孔螺母的上面设置了三个圆形丝孔、第一个丝孔与外圆车刀安装孔的中部垂直联通、第一个丝孔里面设置了外圆车刀顶紧螺栓、第二个丝孔与挑丝位车刀安装孔的中部垂直联通、第二个丝孔里面设置了挑丝位车刀顶紧螺栓、第三个丝孔与挑丝刀安装孔的中部垂直联通、第三个丝孔里面设置了挑丝刀顶紧螺栓。