[发明专利]一种油田清洁环保一体化系统

说明书

本发明提供了一种油田清洁环保一体化系统，涉及井下施工环保回收技术领域，该油田清洁环保一体化系统包括可移动撬装房、高压蒸汽设备、蒸汽清洗回收设备、安全防爆控制设备以及密封清洗设备。蒸汽清洗回收设备包括沉淀罐、负压回收管线、蒸汽管线、动力装置以及多个负压风机，蒸汽管线分别连接于高压蒸汽设备和密封清洗设备，负压回收管线连接于沉淀罐并具有废油进水口和废油回水口，动力装置连接于负压回收管线，密封清洗设备连接于废油进水口，多个负压风机通过管道连接于沉淀罐。相较于现有技术，本发明提供的一种油田清洁环保一体化系统，方便管理、安全环保，能够对污油和石蜡等进行回收。

技术领域

本发明涉及井下施工环保回收技术领域，具体而言，涉及一种油田清洁环保一体化系统。

背景技术

石油主要是由各种组份的碳氢化合物组成的混合物溶液，目前我国原油富含蜡，据统计，含蜡量超过10％的原油几乎占整个产出原油的90％，而且大部分开采原油蜡含量均在20％以上，致使油层渗透率降低。油气开采中，蜡从油中分离淀析出来，不断的蜡沉积便导致堵塞产油层、油井产量下降，甚至造成停产，给生产带来麻烦。常用的清蜡方法为将油井内的抽油杆、油管一根一根提到地面，然后用高温蒸汽喷射清洗，费时费力，且对现场环境污染比较严重，因此，如何可靠有效的完成清蜡工作，同时又要达到节能环保的要求是目前急需要解决的问题。

现目前油田主要清蜡方式为蒸汽车现场清蜡，蒸汽车在冲洗过程中需要浪费大量的蒸汽，能源浪费大，效率比较低；在清洗过程中因为是高温蒸汽作业，蒸汽喷射时还带有一定的压力，存在安全隐患；最重要的是清洗下来的污油和石蜡落在地表和薄膜上，对现场环境污染很大，且薄膜还不容易降解，后期的环保处理也要花费一定的费用。

与此同时，在现有技术中，参与清蜡的各种设备往往散落设置，在需要使用时临时组装，清蜡完毕后又需要进行分解拆卸，没有统一进行管理，占地面积大，管理起来十分不便，特别是蒸汽清洗的设备与回收设备等大型设备，对于其管理和合理调度一直是井口清洗工作中遇到的问题。

此外，现有技术中，对于参与清洁后的蒸汽凝水没有得到很好地处理，或者不经过处理便直接排到外部排污管道中，没有将蒸汽凝水进行回收利用，这样大大增加了设备整体的用水量，同时也污染了环境。

有鉴于此，设计制造出一种能够方便管理、安全环保，能够对污油和石蜡等进行回收并且能够大大减小用水量的油田清洁环保一体化系统就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油田清洁环保一体化系统，其方便管理、安全环保，能够对污油和石蜡等进行回收并能减小用水量。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种油田清洁环保一体化系统，包括可移动撬装房、高压蒸汽设备、蒸汽清洗回收设备、安全防爆控制设备以及密封清洗设备，可移动撬装房内具有相互连接的蒸汽腔和回收腔，高压蒸汽设备容置在蒸汽腔内，安全防爆控制设备与蒸汽清洗回收设备均容置在回收腔内，且安全防爆控制设备与蒸汽清洗回收设备连接，高压蒸汽设备与蒸汽清洗回收设备连接，用于向蒸汽清洗回收设备提供高压蒸汽；蒸汽清洗回收设备包括油液分离装置、沉淀罐、负压回收管线、蒸汽管线、动力装置以及多个负压风机，沉淀罐容置在回收腔内，蒸汽管线分别连接于高压蒸汽设备和密封清洗设备，用于将高压蒸汽输送至密封清洗设备，负压回收管线连接于沉淀罐并具有废油进水口，动力装置连接于负压回收管线，密封清洗设备连接于废油进水口，多个负压风机通过管道连接于沉淀罐，用于对沉淀罐抽真空；油液分离装置包括接油管、第一油液分离箱、电加热环以及第二油液分离箱，接油管的一端固定连接于沉淀罐的底部并与沉淀罐连通，第一油液分离箱的入口侧与接油管远离沉淀罐的一端连接，电加热环环设在第一油液分离箱上，用于加速第一油液分离箱中的油液分离进程，第二油液分离箱的入口侧与第一油液分离箱的出口侧连接，且第二油液分离箱具有出水口，出水口通过管道与高压蒸汽设备连接，出油口与外部设备连接。