[发明专利]一种智能模具生产加工装置

说明书

本发明公开了一种智能模具生产加工装置，包括底座、滑块、横梁、驱动电机和钻头，所述底座的上表面左右两侧对称设有安装板，安装板与底座之间通过自攻螺钉固定连接，位于左右两侧的安装板之间通过轴承转动安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的右端穿出安装板并固定连接有调节轮，螺纹丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块还滑动安装在限位柱上，左滑块和右滑块的上侧均焊接有夹爪。通过夹爪相互位移，从而满足不同宽度的模具进行钻孔，而且结构简单，易于操作，能做到即停即止，大大提高模具钻孔时的稳定性，有效避免钻孔时出现模具位移的情况。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是一种智能模具生产加工装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

在模具加工的过程中，工件成型后，根据产品需要通常还需要对工件进行钻孔，但目前人们常使用的模具加工用的钻孔装置在钻孔时对模具夹持不够稳定，经常造成模具在钻孔时出现位移的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能模具生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种智能模具生产加工装置，包括底座、滑块、横梁、驱动电机和钻头，所述底座内部为空心结构，底座的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴，延长轴上过盈配合安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的上侧啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的轮芯出过盈配合安装有从动轴，所述底座的左右两侧上表面对称焊接有立柱，立柱的内部为空心结构且从动轴穿入立柱内部，从动轴的上端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑块，位于左右两侧的滑块之间设有横梁；所述底座的上表面左右两侧对称设有安装板，安装板与底座之间通过自攻螺钉固定连接，位于左右两侧的安装板之间通过轴承转动安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的右端穿出安装板并固定连接有调节轮，螺纹丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块还滑动安装在限位柱上，左滑块和右滑块的上侧均焊接有夹爪，所述横梁的上侧中心位置通过支架固定焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴向下且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的轮芯处均过盈配合安装有钻头。

作为本发明进一步的方案：所述双轴电机为双轴伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述延长轴的另一端通过轴承固定安装在底座的两侧内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述从动轴竖直向上且从动轴与底座之间通过轴承固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横梁与滑块之间通过焊接连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹丝杆的左右两部分均攻有螺纹且中间部分不攻螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹丝杆的左右两部分均攻有螺纹且中间部分不攻螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述夹爪内部设有矩形的卡槽，卡槽宽度为10-12cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过夹爪相互位移，从而满足不同宽度的模具进行钻孔，而且结构简单，易于操作，能做到即停即止，大大提高模具钻孔时的稳定性，有效避免钻孔时出现模具位移的情况。

附图说明

图1为一种智能模具生产加工装置的结构示意图。

图2为一种智能模具生产加工装置中螺纹丝杆的结构示意图。