[发明专利]3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料及其制备方法

权利要求书

1.3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：

步骤一、以45～84wt％的钛粉体和16～55wt％的二硼化钛粉体为原料，混合，得原料粉；再按所述原料粉∶玛瑙球的质量比为1∶(1～5)，将所述原料粉和所述玛瑙球置于混碾机中，混合1～6h，即得钛-二硼化钛粉体；

步骤二、按设定的每层铺粉厚度将所述钛-二硼化钛粉体手动铺粉于3D打印设备的基板上，抽真空至-0.1MPa，通入流通的氩气；再通过计算机内的HUST 3DP软件，选择已设计的三维模型，然后开启3D打印设备中的激光器，手动控制第一层激光扫描，第一层激光扫描2～5次，每次激光扫描的时间间隔为5～15s；按第一层手动铺粉和第一层手动控制激光扫描的方式手动打印3～5层；

步骤三、手动打印结束后，通过所述HUST 3DP软件，直接进行每层自动铺粉和进行每层自动激光扫描至打印完成，得到钛-硼化钛的复合材料；其中：每层自动激光扫描3～5次，每次激光扫描的时间间隔为5～10s；

步骤四、将所述钛-硼化钛的复合材料用喷砂机打磨和表面除杂处理，在真空干燥箱内于30～120℃条件下干燥6～24h，在真空管式炉中于200～600℃条件下保温1～4h，得到3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料；

所述3D打印设备采用的技术参数是：每层铺粉厚度为30～150μm，激光功率为100～500W，扫描速率为100～800mm/s，扫描间距为20～180μm，扫描延时为3～30s，送粉系数为2～6，扫描策略为简单栅格或分组扫描；

所述钛粉体的Ti含量≥99.99wt％，平均粒径≤50μm；

所述二硼化钛粉体的TiB₂含量≥99.2wt％，平均粒径≤40μm；

所述混碾机的转速为10～150r/min。

2.一种3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料，其特征在于所述3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料是根据权利要求1所述3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料的制备方法所制备的3D打印高致密度钛-硼化钛的复合材料。