[发明专利]螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法

权利要求书

1.一种螺杆转子成形磨削误差预测方法，其特征在于：包括下列步骤：

a.获取磨削用砂轮的中心距T、安装角ω和砂轮廓形参数；

砂轮廓形参数表示为：

其中X_c、Y_c、Z_c是砂轮回转面方程，R_t是砂轮宽度为Z_c时的半径，根据砂轮的磨损程度不同具有变化，φ是参变数，为半径线R_t与面Y_cO_cZ_c之间的夹角，以从X_c正半轴到Y_c正半轴向为正；

磨削加工中螺杆转子与成形砂轮接触线方程可表示为：

ω为安装角，T为中心距，p为螺旋参数p＝S/2π，S为螺杆转子导程；

由公式(2)获取φ_ii＝{1,2,...,m}，m由砂轮的设计精度决定，φ_i是接触线上砂轮参变数取值；

b.将φ_i带入下列公式获取螺杆转子的廓形参数：

其中X、Y、Z是空间接触点方程即螺杆转子仿真加工获得的廓形参数

c.将步骤b中的廓形参数与螺杆转子的理论廓形参数对比，获得误差值。

2.根据权利要求1所述的螺杆转子成形磨削误差预测方法，其特征在于：步骤c中的误差值包括螺旋槽根部误差和螺旋槽侧面误差。

3.一种螺杆转子成形磨削误差的补偿方法，其特征在于：包括下列步骤：

Ⅰ.获取砂轮廓形参数，并根据设计参数设置初始中心距T和安装角ω；

Ⅱ.仿真加工螺杆转子，按照权利要求1中步骤c获取误差值，误差值大于或等于设定值则返回步骤Ⅰ，误差值低于设定值则进行步骤Ⅲ；

Ⅲ.记忆步骤Ⅰ、Ⅱ进行螺杆转子磨削加工。

4.根据权利要求3所述的螺杆转子成形磨削误差补偿方法，其特征在于：步骤Ⅱ中，获取误差值包括螺旋槽根部误差与螺旋槽侧面误差，螺旋槽根部误差大于等于设定值则返回步骤Ⅰ调整中心距T；螺旋槽侧面误差大于等于设定值则返回步骤Ⅰ调整安装角。