[发明专利]高阻燃塑木材料板材的制备方法

说明书

本发明公开了高阻燃塑木材料板材的制备方法，包括：将粒径为30‑70目的稻壳粉以及竹粉置于干燥机中，控制干燥机温度为140‑200℃，干燥时间为15‑25min；将干燥后的稻壳粉以及竹粉与聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯加入至混合机中，混合速度为250‑350r/min，混合3‑8min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，机筒温度为170℃‑210℃，机头温度为180‑210℃，熔融挤出后，冷水冷却，然后切粒，得到塑木颗粒；将塑木颗粒与稳定剂、填充剂、润滑剂以及阻燃剂倒入至带模具的成型挤出机中，控制螺杆速度为200‑300r/min，机筒温度为180℃‑220℃，熔融挤出后，水冷却，水温为40‑60℃，得到塑木材料板材。本方法的塑木材料板材最突出的是其阻燃性能，其阻燃等级可以达到V0，且还兼具较高的强度以及抗冲击性能。

技术领域

本发明涉及塑木材料领域，尤其涉及高阻燃塑木材料板材的制备方法。

背景技术

塑木材料广泛用于建材、家具、物流包装等行业，在这些行业，防火特性尤为重要，因为一旦发生火灾险情，将会造成毁灭性的灾难。

但是，现有的制备方法制备的塑木材料制成的板材在阻燃方面却不尽人意，例如：将现有塑木材料制成门板，其阻燃等级却不是特别的高，现有的最好阻燃塑木材料阻燃等级能够达到V1，但是这并不能满足现有社会的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了高阻燃塑木材料板材的制备方法。

高阻燃塑木材料板材的制备方法，方法包括：

将粒径为30-70目的稻壳粉以及竹粉置于干燥机中，控制干燥机温度为140-200℃，干燥时间为15-25min；

将干燥后的稻壳粉以及竹粉与聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯加入至混合机中，混合速度为250-350r/min，混合3-8min，得到混料；

将混料加入至双螺杆挤出机中，机筒温度为170℃-210℃，机头温度为180-210℃，熔融挤出后，冷水冷却，然后切粒，得到塑木颗粒；

将塑木颗粒与稳定剂、填充剂、润滑剂以及阻燃剂倒入至带模具的成型挤出机中，控制螺杆速度为200-300r/min，机筒温度为180℃-220℃，熔融挤出后，水冷却，水温为40-60℃，得到塑木材料板材。

优选地，所述方法为：

将粒径为40-50目的稻壳粉以及竹粉置于干燥机中，控制干燥机温度为150-180℃，干燥时间为18-22min；

将干燥后的稻壳粉以及竹粉与聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯加入至混合机中，混合速度为270-320r/min，混合4-7min，得到混料；

将混料加入至双螺杆挤出机中，机筒温度为180℃-205℃，机头温度为185-205℃，熔融挤出后，冷水冷却，然后切粒，得到塑木颗粒；

将塑木颗粒与稳定剂、填充剂、润滑剂以及阻燃剂倒入至带模具的成型挤出机中，控制螺杆速度为220-280r/min，机筒温度为190℃-210℃，熔融挤出后，水冷却，水温为45-55℃，得到塑木材料板材。

优选地，所述稳定剂为二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅中的至少一种。

优选地，所述稳定剂为水合三盐基硫酸铅和二盐基邻苯二甲酸铅的混合。

优选地，所述填充剂为氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉以及云母粉中的一种。

优选地，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺以及乙撑双硬脂酰胺中的一种。

优选地，所述阻燃剂为六溴水散体或者十溴-三氧化二锑。