[发明专利]一种低碳钢铸锭表面清洁方法

权利要求书

1.一种低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料制备组分A：

二氧化硅气凝胶 4-6份

聚丙烯纤维 3-6份

氧化锌粉 6-8份

醇酸树脂 28-30份

羟基硅酸镁 2-3份

碳酸钠 2-3份

碳酸氢钠 1-2份

蛭石粉 3-4份

Span60 0.1-0.2份

所述醇酸树脂的制备方法为：将米糠油、正丁醇混合升温至115-120℃，滴加饱和氢氧化锂溶液作为催化剂，继续升温至250℃反应4-6h；反应完毕后降温至115-120℃，然后添加苯酐和乙醇，升温至150-160℃反应4-6h，反应完毕后降温至50-60℃，然后滴加预先混合好的TDI和二甲苯，滴加完毕后升温至100-105℃反应6-8h，反应完毕后降温至50-60℃，然后加入乙二醇，保温搅拌2-4h后自然冷却，过滤后得到所需醇酸树脂；

将上述原料混合后在行星式研磨机内研磨至混合均匀且其中固体物尺寸小于1μm，得到组分A；

步骤二，将组分A与醇酸树脂固化剂混匀制成清洁液，然后将铸造后获得的铸锭立即浸于清洁液中，待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭；

所述醇酸树脂固化剂的添加量为步骤一中醇酸树脂质量的8-15%；

步骤三，在80-100℃条件下干燥铸锭表面，干燥后降温至30-40℃时利用外力撕开固化后的包裹层，得到表面清理后的铸锭。

2.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤一中，所述二氧化硅气凝胶的密度为65-70kg/m³，比表面积为200-300m²/g。

3.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：所述氧化锌粉和羟基硅酸镁粒度为0.5-1μm。

4.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤一中，醇酸树脂制备过程中米糠油、正丁醇、苯酐、乙醇、TDI、二甲苯、乙二醇的质量比为1：（0.4-0.5）：（0.2-0.3）：（2-3）：（0.2-0.25）：（0.1-0.2）：（0.08-0.15）；饱和氢氧化锂溶液的添加量为每5ml反应物添加1滴。

5.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤二中，所述醇酸树脂固化剂的添加量为步骤一中醇酸树脂质量的10-12%。

6.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤二中，所述包裹层厚度为300-400μm。

7.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤三中，干燥时长为10-15分钟。

8.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤三中，干燥后降温速度为3-4℃/s。

9.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤三中，干燥后的包裹层硬度以铅笔硬度计为2B-2H范围内。

10.如权利要求1所述低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于：步骤三中，干燥后的包裹层硬度以铅笔硬度计为HB、F或者H。