[发明专利]一种近视眼镜片及其制备方法

说明书

本发明公开一种近视眼镜片及其制备方法，涉及高分子材料制备及应用技术领域，近视眼镜片由光固化材料制成，光固化材料包括如下重量份组分：改性聚氨酯丙烯酸酯20‑50份，改性环氧丙烯酸酯30‑60份，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯10‑30份，抗紫外线吸收剂0.1‑0.2份，还公布了近视眼镜片的制备方法。本发明可以快速得到近视眼镜片的基片，减少生产产能，环保低污染，生产过程中对模具友好，能够提升模具的使用寿命，降低生产成本，制得的近视眼镜片重量轻、透度高、白度好。

技术领域

本发明涉及高分子材料制备及应用技术领域，尤其涉及一种近视眼镜片及其制备方法。

背景技术

近视眼镜是一种为了矫正视力，让人们可以清晰看到远距离的物体的眼镜，目的是为了使眼球的睫状肌保持一定的调节能力。

近视眼镜对于高度近视引起的合并症，如视网膜脱落、玻璃体混浊、白内障、青光眼、眼球震颤等，均有一定的预防作用。近视眼镜是凹透镜。凹透镜所成的像总是小于物体的、直立的虚像，凹透镜主要用于矫正近视眼。视力问题越严重，所需要的镜片度数也越深，镜片厚度也会较高。

如申请号为201210161913.2的中国发明公开了一种用于制备安全性好的镜片的组合物及镜片的制备方法，该组合物由配方量的二异氰酸酯、多元醇、催化剂以及紫外线吸收剂、内脱模剂、调色剂组成。最后制成的镜片在重量、白度、透度方面都不够理想，且对模具的损耗大，成本大，不能很好地投入大量的生产。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种近视眼镜片及其制备方法。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种近视眼镜片，由光固化材料制成，光固化材料包括如下重量份组分：改性聚氨酯丙烯酸酯20-50份，改性环氧丙烯酸酯30-60份，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯10-30份，抗紫外线吸收剂0.1-0.2份。

作为优选，改性环氧丙烯酸酯的制备方法：1）取3-4份双酚芴、0.1-0.8份三苯基膦加入到5-8份丙烯酸精酸中进行震荡分散形成双苯基芴分散液；2）取60-100份的三环氧丙基异氰尿酸酯放入反应釜中，缓慢升温至90-120℃并边搅拌边滴加双苯基芴分散液，滴加完分散液后，恒温搅拌30-50min后加入0.2-0.5份二丁基二月桂酸锡，并通入氮气升温至95-135℃反应5-10min得到改性环氧丙烯酸酯，取30-60份改性环氧丙烯酸酯备用。上述的份均为重量份，这样的改性方法得到的改性环氧丙烯酸酯与其他光固化材料更好地混匀，使得制备出来的眼镜片基材性质更加均匀，能够对使用者的眼睛起到一定的保护。

作为优选，改性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法：取50-70份的聚氨酯丙烯酸酯和4-8份的聚二甲基硅氧烷加入反应釜中，缓慢升温至60-85℃并边搅拌边滴加15-25份有机硅助剂，滴加完毕后，恒温搅拌15-30min后得到改性聚氨酯丙烯酸酯，取20-50份改性聚氨酯丙烯酸酯备用。上述的份均为重量份，这样的改性方法得到的改性聚氨酯丙烯酸酯与其他光固化材料更好地混匀，使得制备出来的眼镜片基材性质更加均匀，能够对使用者的眼睛起到一定的保护。

本发明的另一个目的是提供一种近视眼镜片的制备方法，包括如下步骤：S1.称取光固化材料于超声波机器中震荡1-5min，混合均匀后使用灌注仪器将光固化材料注入到镜片模具中;

S2.将光固化材料经过红外线加温隧道或保持光固化材料的温度为25-35℃，之后放入大于等于二个UV光源组合而成的生产线中进行照射;

S3.结束UV光源照射后，将其降温到20-30℃并脱模，清洗后得到基片，再进行加硬以及镀膜得到眼镜片。