[发明专利]一种铝碳化硅材料的镀Ni方法在审
| 申请号： | 201810448222.8 | 申请日： | 2018-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN108588691A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 刘波波;何娟 | 申请（专利权）人： | 西安朗赛精密机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/32 | 分类号： | C23C18/32;C23C14/18;C23C18/16;C23C18/18;C23C28/02 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 高博 |
| 地址： | 710061 陕西省西安市曲江新区雁塔*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝碳化硅 镀膜 光学显微镜观察 物理气相沉积法 致密 化学镀镀膜 环境无污染 热处理 起泡 镀层光亮 烘烤 镀层 剥落 清洗 平整 | ||
1.一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，采用过多层镀Ni方式，先将铝碳化硅基材(5)置于真空中采用物理气相沉积法在铝碳化硅基材(5)表面的铜打底层(4)上镀膜制备第二镍磷打底层(3)，接着在第二镍磷打底层(3)上进行激活反应后以Ni-P打底制备第一镍磷打底层(2)，打底前和打底后均进行清洗，最后在第一镍磷打底层(2)表面采用化学镀完成镍磷可焊层(1)，镀膜完成后进行烘烤热处理完成镀Ni。
2.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，制备第二镍磷打底层(3)的具体过程为：将硫酸镍、磷酸和浓度40％氢氟酸配制成镀镍溶液，控制温度19～30℃，激活反应时间20～60Sec，然后进行化学镀镍磷20～80分钟完成浸镍，镀完后进行水洗。
3.根据权利要求2所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，硫酸镍、磷酸和40％氢氟酸的质量比为1：1：(1.5～2)。
4.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，制备第一镍磷打底层(2)的具体过程为：将氯化镍、硼氢化钠和乙二胺配置成溶液，控制温度50～90℃，时间20～60分钟，进行化学镀镍磷，镀完进行水洗。
5.根据权利要求4所述的一种铝碳化硅材质的镀Ni方法，其特征在于，氯化镍、硼氢化钠和乙二胺的质量比为1：2：1。
6.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，采用化学镀完成镍磷可焊层(1)制备的具体过程为：将硫酸镍、磷酸和40％氢氟酸配制成镀镍溶液，控制温度19～30℃，时间60～120min进行化学镀制备镍磷可焊接层(1)。
7.根据权利要求6所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，硫酸镍、磷酸和40％氢氟酸的质量比为1：1：(1.5～2)。
8.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，第二镍磷打底层(3)的厚度为1～5um，铜打底层(4)的厚度为1～3um，第一镍磷打底层(2)的厚度为1～3um，镍磷可焊层(1)的厚度为5～10um。
9.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，清洗具体为：先通过40g/L的丙酮除油剂除油并干燥；然后在30～70℃水洗1～10min，通过弱酸盐进行清洗，去污活化表面，温度19～30℃，时间20～50Sec。
10.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅材料的镀Ni方法，其特征在于，将镀完的样品在100～200℃的温度下进行加热处理60～120min完成烘烤。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
