[发明专利]一种多功能双面涂布设备

说明书

本发明公开一种多功能双面涂布设备，通过优化涂布整机设备的布局结构，实现在同一台涂布设备中进行单面、双面涂布工艺，根据实际需求选择相应参数，对PET基材的单面或双面作各种涂布处理，可在同一台涂布设备中制备出不同种的单面、双面PET膜材，且均能一次性涂布完成，达到提高生产效率、保证产量质量、节约生产成本的目的。

技术领域

本发明属于涂布加工技术领域，具体涉及一种多功能双面涂布设备。

背景技术

PET离型膜，又称硅油膜，是热转印常用到的一种材料，底材采用PET，经过涂布硅油而成，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，具有很好的吸附性与贴合性。在PET离型膜的制备工艺中，有单面涂布和双面涂布两种涂布方式，通过不同的工序在PET底材上涂覆硅油、静电液涂和胶黏剂。单面涂布，顾名思义，即给PET底材的一面进行涂布，无论是制备双面PET离型膜还是单面PET离型膜，使用这种涂布方式制备时的PET薄膜易在空气中暴露，导致产品性能有缺陷，且制备双面PET薄膜时效率低。双面涂布，即同时在PET底材的两面进行涂布，这种涂布方式效率高，且在制备过程中能够减少PET薄膜与空气二次接触，但是设备功能较为单一，涂布设备只能定向的制备一种单一功能的PET离型膜。

现有的涂布设备结构多为单层涂布结构，设备多为单层烤箱，只能定向制备一种PET离型膜，无法自由的选择在单面或是双面做何种涂布处理，且涂布宽幅只能做到1300毫米至1600毫米。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种多功能双面涂布设备，通过优化涂布整机设备的布局结构，可实现在同一台涂布设备中单面、双面涂布，并一次性涂布完成，在生产中增加了功能多向选择，提高生产效率。

本次发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种多功能双面涂布设备，包括放卷装置、第一涂布装置、下层干燥箱、第一分路装置、纠编收卷装置、第二涂布装置、第二分路装置、涂胶装置、上层干燥箱、光固化机、第三分路装置、第一收卷装置、第二收卷装置，上述各装置以放卷装置为起点、第一收卷装置或第二收卷装置为终点，依次布置在多功能双面涂布设备上，通过传动辊装置连接；该多功能双面涂布设备分为上下两层，所述放卷装置、第一涂布装置、下层干燥箱、第一分路装置、第二涂布装置、纠编收卷装置、第三分路装置、第一收卷装置、第二收卷装置设置在下层，所述第二分路装置、涂胶装置、上层干燥箱、光固化机设置在上层；上述各装置均配置有数控装置控制相关参数以做元件调节。

优选的，所述放卷装置用于放入PET卷状基材，所述放卷装置出口处设置有双面电晕装置，所述第一涂布装置左方接应设置有微凹涂布单元。

优选的，所述第一分路装置设置有四个通路，通过传动辊装置分别与下层干燥箱、第二涂布装置、第二分路装置、纠编收卷装置接应。

优选的，所述第二分路装置设置有四个通路，通过传动辊装置分别与第一分路装置、第二涂布装置、涂胶装置、上层干燥箱接应，所述涂胶装置出口处设有热固化机。

优选的，所述第三分路装置设置有三个通路，通过传动辊装置分别与光固化机、第一收卷装置、第二收卷装置接应。

优选的，所述第一涂布装置、第二涂布装置为辊型涂布机，内部下侧均设置有一个硅油槽和一个静电液槽，通过数控装置选择相应涂布辊沾取硅油或静电液以进行涂布。

优选的，所述上层干燥箱、下层干燥箱为热风烘干箱，中部通路上下各有一个烘干机。

优选的，所述一种多功能双面涂布设备可制备宽幅为2000毫米至3000毫米的PET膜材。

优选的，所述第一收卷装置可收取直径为0.5米的成型卷材，所述第二收卷装置可收取直径为1米的成型卷材。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：