[发明专利]一种多层复合护套及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种多层复合护套，其特征在于：所述的多层复合护套包括保护隔离套(1)和至少一个贯穿于保护隔离套(1)两侧的通道(2)；所述保护隔离套(1)包括位于通道(2)上方的保护隔离套上部(11)，位于通道(2)下方的保护隔离套下部(12)和位于通道(2)两侧且连接保护隔离套上部(11)和保护隔离套下部(12)的保护隔离套连接部(13)；所述保护隔离套上部(11)包括第一弹性层(112)和覆于第一弹性层(112)上下表面的第一膜层(111)和第二膜层(113)，所述保护隔离套下部(12)包括第二弹性层(122)和覆于第二弹性层(122)上下表面的第三膜层(121)和第四膜层(123)，所述保护隔离套连接部(13)包括第三弹性层(132)和覆于第三弹性层(132)上下表面的第五膜层(131)和第六膜层(133)，且所述第三弹性层(132)与第一弹性层(112)和第二弹性层(122)相连接，第五膜层(131)与第一膜层(111)相连接，第六膜层(133)与第四膜层(123)相连接。

2.根据权利要求1所述的多层复合护套，其特征在于：所述膜层为ePTFE材质，所述弹性层为TPU材质。

3.根据权利要求1所述的多层复合护套，其特征在于：所述通道(2)数量至少有两个，所述保护隔离套连接部(13)位于相邻通道(2)之间。

4.根据权利要求3所述的多层复合护套，其特征在于：所述各个通道(2)的宽度相同，即各个第二膜层(113)或各个第三膜层(121)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的多层复合护套，其特征在于：所述膜层的厚度为100～200μm。

6.根据权利要求1所述的多层复合护套，其特征在于：所述第一弹性层(112)和第二弹性层(122)的厚度为0.1～5.0mm，所述第三弹性层(132)的厚度为0.2～10.0mm。

7.一种如权利要求1～6中任一权利要求所述的多层复合护套的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)制作弹性层和适合贴合弹性层的膜层；

(2)根据设计要求，将膜层和弹性层分切成所需宽度；

(3)将膜层通过热覆合方式与弹性层一面进行贴合；

(4)将覆有膜层的弹性层那面朝下放置在加热板上，上面铺上所需数量和尺寸的平行的条状膜层，相邻条状膜层之间留出1～100mm的空隙，在此上方的加热板上同样也铺上与上述数量和宽度相对应一致的平行的条状膜层，然后在上方放置单面覆有膜层的弹性层，将未覆有膜层的弹性层那面朝下，此时膜层和弹性层按第一膜层(111)、第一弹性层(112)、第二膜层(113)、第三膜层(121)、第二弹性层(122)和第四膜层(123)的顺序依次从上到下排布；

(5)同步加热加压使未贴合的膜层和弹性层贴合在一起，并在上述条状膜层之间留出的空隙上方用加热辊碾压，使第一弹性层(112)和第二弹性层(122)粘合在一起得到所述的第三弹性层(132)，覆于第三弹性层(132)上下表面的第一膜层(111)和第四膜层(123)即为所述的第五膜层(131)和第六膜层(133)；

(6)连续操作，同时控制放卷与收卷，即得所需的多层复合护套。

8.根据权利要求7所述的多层复合护套的制备方法，其特征在于：所述热覆合温度为120～250℃。

9.根据权利要求7所述的多层复合护套的制备方法，其特征在于：所述加压压强为40～60kPa。

10.一种如权利要求1～6中任一权利要求所述的多层复合护套的应用，其特征在于：所述多层复合护套在保护自动化设备中做往复运动的电缆或管线中的应用。