[发明专利]一种太阳能电池板背膜及其制备方法

说明书

本发明涉及太阳能技术领域，具体涉及一种太阳能电池板背膜及其制备方法；背膜由内至外依次包括内层易粘接层、胶粘层、中间层和外层耐候层；其中中间层为PET层，耐候层由以下质量份数的各个组分构成：液体玻璃树脂30‑45份、环氧树脂8‑15份、丙烯酸树脂15‑22份、有机硅玻璃树脂12‑18份、硫化铅7‑14份、氟化镁8‑13份、滑石粉6‑11份、纳米二氧化钛6‑12份、硒化铅9‑14份、固化剂7‑11份和稀释剂12‑28份；本发明所制备的太阳能电池板背膜不仅具有耐候性好、耐腐蚀性能强、耐刮擦、耐挠曲性、不易脱落、膜层牢固耐用的特点；同时还能使得膜层具有较高的太阳光透光率，等效提高了太阳能电池光电转换效率。

本申请是名称为：一种太阳能电池板背膜及其制备方法、申请日：2018年4月26日、申请号为：2018103876557的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及太阳能技术领域，具体涉及一种太阳能电池板背膜及其制备方法。

背景技术

太阳能电池板是由一个或多个太阳能电池片组成成为太阳能电池板。太阳能电池是具有把光转换成电特性的一种半导体器件，它可以把照射在其表面的太阳能辐射能转换成直流电，太阳能电池板是光伏发电系统/产品中的最基本的组件，也是太阳能光伏发电系统中的核心部分。它的最大作用是将太阳能转化为电能贮存到蓄电池中。

太阳能电池板封装时经常需要用到背封膜，在申请号为CN201410647259.5的专利文件中，公开了一种太阳能电池板背膜及其制备方法，涉及太阳能电池板背膜技术领域，背膜包括自上而下三层结构，第一层为耐候层，第二层为PET层，第三层为粘接层，第一层与第二层和第二层与第三层之间通过胶粘相连，耐候层厚度为20-50μm，由以下质量份数的各个组分组成：环氧树脂55-75份、聚四氟乙烯15-30份、无机填料12-20份、硅酸铝纤维3-8份、苯乙烯3-6份、二酚基丙烷3-5份、固化剂5-10份和溶剂12-22份。本发明提供的太阳能电池板背膜，是一种具有良好耐候性和耐拉伸强度的背膜，在双85老化试验中能够达到2000h以上，且制备工艺简单，成本较低，是一种较为理想的太阳能电池板背膜材料。

上述专利文件制备的太阳能电池板背膜的制备方法虽然具有良好耐候性和耐拉伸强度的背膜，在双85老化试验中能够达到2000h以上，且制备工艺简单，成本较低，是一种较为理想的太阳能电池板背膜材料。但是其仍存在一些不足需要改进。例如耐候性、耐刮擦、耐挠曲性、耐腐蚀性能差；易脱落、膜层不牢固耐用的特点；另外其使得太阳能电池光电转换效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种太阳能电池板背膜及其制备方法，所制备的太阳能电池板背膜不仅具有具有耐候性好、耐腐蚀性能强、耐刮擦、耐挠曲性、不易脱落、膜层牢固耐用的特点；同时还能使得膜层具有较高的太阳光透光率，等效提高了太阳能电池光电转换效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种太阳能电池板背膜，由内至外依次包括内层易粘接层、胶粘层、中间层和外层耐候层； 其中中间层为PET层，耐候层由以下质量份数的各个组分构成：液体玻璃树脂30-45份、环氧树脂8-15份、丙烯酸树脂15-22份、有机硅玻璃树脂12-18份、硫化铅7-14份、氟化镁8-13份、滑石粉6-11份、纳米二氧化钛6-12份、硒化铅9-14份、固化剂7-11份和稀释剂12-28份。

一种太阳能电池板背膜的制备方法，包括以下步骤：

a、将氟化镁和滑石粉进行粉碎并研磨，备用；

b、将环氧树脂、丙烯酸树脂和有机硅玻璃树脂混合均匀后加热至熔融状态，然后向其中加入液体玻璃树脂，混合搅拌均匀，得到混合组分A；

c、向混合组分A中加入硫化铅、纳米二氧化钛、硒化铅和步骤a中所得的氟化镁粉末和滑石粉粉末，超声混合30-45min后得到混合组分B；