[发明专利]复合地板及其加工方法

说明书

本发明提供一种复合地板及其加工方法，复合地板包括包括基材层和装饰面层，装饰面层设置在基材层的正面，基材层为胶合板，装饰面层包括耐磨层和彩膜层，彩膜层贴合在胶合板上；耐磨层的表面设置有漆面保护层，胶合板的背面设置有防护层。本发明加工的复合地板具有表面耐磨、耐污、耐划性能好，合格率高，胶合强度高等优点。

技术领域

本发明涉及地板技术领域，特别涉及一种复合地板及其加工方法。

背景技术

地板是楼面装饰的一种常见的材料，当前市场上出现了一种新型的复合地板，既有传统的复合地板的尺寸稳定性和舒适的脚感，又有强化地板的高耐磨度，同时可选择各种仿制装饰花纹，已成为近年来深受消费者所喜爱的地板品种之一。这种新型的复合地板是通过将表面装饰层与胶合板基材进行组坯，送入热压机中，热压形成大板坯料，冷却、养生、分板后开槽成型获得。

然而，通过现有的方法获得的复合地板具有以下缺陷：复合地板的表面耐磨、耐污、耐划性能差；板面易产生气泡，产品合格率低；表面装饰层与胶合板基材的胶合强度低，易发生分层等质量问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种耐磨性能好、不易分层的复合地板。

本发明的另一目的是提供一种能提高复合地板的表面耐磨性能和产品合格率的加工方法。

为了实现上述主要目的，本发明提供一种复合地板，包括基材层和装饰面层，装饰面层设置在基材层的正面，基材层为胶合板，装饰面层包括耐磨层和彩膜层，彩膜层贴合在胶合板上；耐磨层的表面设置有漆面保护层，胶合板的背面设置有防护层，装饰面层与基材层热压成型，热压温度为40℃至50℃，热压压力为7MPa至10MPa。

进一步的方案是，漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种。

进一步的方案是，防护层为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。

为了实现上述另一目的，本发明提供一种复合地板的加工方法，复合地板包括基材层和装饰面层，加工方法包括以下步骤：装饰面层的制备，将耐磨层和彩膜层压合在一起；基材层的制备，在胶合板的表面涂覆胶粘剂；组坯，将制备好的装饰面层贴在基材层的表面，使得彩膜层与胶合板上的胶粘剂接触，平整后放入压辊机中碾压碾平，以排出胶合板和彩膜层之间的气泡；压贴，将组坯后的基材层和装饰面层进行压贴，使得胶粘剂固化；养生，压贴结束后，将板坯取出，堆垛存放养生；分板，将养生好的板坯锯切成小板；防护处理，先在小板的背面设置防护层，再在小板的正面设置漆面保护层，压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa。

进一步的方案是，在装饰面层的制备步骤中，控制压合的温度为120℃至140℃，压力为2MPa至4MPa，时间为8min至10min。

进一步的方案是，胶粘剂为聚氨酯胶水，胶粘剂的涂布量为100g/m²至120g/m²。

进一步的方案是，压贴步骤中使用钢模板分为两步压贴，第一步压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa，时间为2min，第二步压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa，时间为7min。

进一步的方案是，防护层为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。

进一步的方案是，漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种。

更进一步的方案是，分板后在小板的四周加工出相互咬合的凸榫和凹槽，在小板的正面设置漆面保护层后再在小板的四周进行封蜡防潮处理。