[发明专利]一种牵引电机组装用辅助工装

说明书

本发明公开了一种牵引电机组装用辅助工装。该工装包括一固定板端板，固定板中部设有通孔，固定板四周固定有耳板，耳板上设有一固定孔，固定板一侧端垂直固定有多个连接柱，多个连接柱远离固定板的一端与端板固定，端板中部固定有一导向筒，导向筒与端板垂直设置，导向筒内设有一导杆，导杆可在导向筒内轴向移动并转动，靠近固定板的一端设有外螺纹结构。本发明可固定在牵引电机前端的轴承盖上，在转子与定子配合组装时，在转子轴前端到达滚柱轴承的外圈位置前，将导杆拧入转轴外端的螺纹孔内，转子在定子内移动时，使导杆在导向筒内轴向移动，减轻转子摆动，避免造成将电机前端轴承撞偏和划伤的现象，避免不必要的损失。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体涉及一种牵引电机组装用辅助工装。

背景技术

在一般的牵引电机组装作业时，都是先将后端盖安装在转子上，将前端盖安装在定子上，然后再将两者配合组装。由于，牵引电机前端采用的是滚柱轴承，滚柱轴承的外圈先安装在前端盖内，滚柱轴承的内圈安装在转子轴上，在进行转子与定子配合组装时，一般采用天车采用专门工装从转子的后端将转子吊起，然后控制天车移动，将转子安装在定子内，该组装过程天车会出现一定的摆动。可能导致转子轴的前端与滚柱轴承外圈发生碰撞，导致滚柱轴承外圈在前端盖内出现移位，轻微的移位不易被发现，导致组装后滚柱轴承会出现异响，必须分解重新组装。当碰撞导致移位较大时，在加热前端盖后到工艺规定温度后，很难将滚柱轴承外圈取下，无法顺利进行重新分解安装，还有可能造成轴承和前端盖报废。且在组装时，滚柱轴承内圈进入外圈时，会造成滚子将滚柱轴承内圈划伤。

如图1所示，其为现有技术中的轴承盖1的结构，包括固定连接孔101和拆卸用螺纹孔102。本发明根据该结构的轴承盖提出一种辅助工装。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种牵引电机组装用辅助工装。

为实现上述目的，本发明提供了一种牵引电机组装用辅助工装，包括一固定板和与所述固定板平行设置的端板，所述固定板中部设有通孔，且所述固定板四周均匀固定有三个耳板，每一耳板上设有一固定孔，所述固定板一侧端垂直固定有多个连接柱，所述多个连接柱远离固定板的一端与所述端板固定，所述端板中部固定有一导向筒，所述导向筒与所述端板垂直设置，且其两端设置在所述端板的两侧，所述导向筒内设有一导杆，所述导杆可在所述导向筒内轴向移动并转动，其靠近固定板的一端设有外螺纹结构。

作为优选，所述导向筒内设有耐磨套。

作为优选，所述耐磨套为聚四氟乙烯套。

作为优选，所述端板上设有多个观察口。

作为优选，所述导杆远离固定板的一端设有橡胶套。

作为优选，所述连接柱为3个，且其与所述耳板均匀交错分布。

有益效果：本发明可固定在牵引电机前端的轴承盖上，在转子与定子配合组装时，在转子轴前端到达滚柱轴承的外圈位置前，将导杆拧入转轴外端的螺纹孔内，转子在定子内移动时，使导杆在导向筒内轴向移动，减轻转子摆动，避免造成将电机前端轴承撞偏和划伤的现象，避免不必要的损失。

附图说明

图1是现有技术中的轴承盖的结构示意图；

图2是本发明实施例的牵引电机组装用辅助工装的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。