[发明专利]一种湿法改性超微细碳酸钙的方法

说明书

本发明公开了一种湿法改性超微细碳酸钙的方法，包括以下步骤：粉碎；微粉磨粉机磨粉；湿法研磨，加入改性蔗渣浆；过筛；干燥。通过本发明能很好的改善碳酸钙的分散性能，防止在研磨和干燥的过程中发生团聚，同时还能在一定程度上帮助提高其下游产品——纸张的韧性。

技术领域

本发明涉及一种碳酸钙的制备方法，尤其是一种湿法改性超微细碳酸钙的方法。

背景技术

重质碳酸钙，一般是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石和石灰石粉碎而制得，重钙具有白度高、纯度好、色相柔和等特点，因此被广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等行业，通常用作填充剂，或者是补强剂。

根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5μm）、超微细碳酸钙（1μm<d<5μm）、微细碳酸钙（0.1μm<d≤1μm）、超细碳酸钙（0.02μm<d≤0.1μm）和超微细碳酸钙（d≤0.02μm）。

超微细碳酸钙由于具有粒径小、粒度均匀、表面活性高的优点，被广泛应用于造纸行业。但干法生产的碳酸钙只能达到微细级别，而在湿法生产中，如何能更好的防止粉体粘结，改善粉体的分散性，同时改善其韧性，将是非常重要的问题。

发明内容

本发明公开了一种湿法改性超微细碳酸钙的方法，能很好的改善碳酸钙的分散性能，防止在研磨和干燥的过程中发生团聚，同时还能在一定程度上帮助提高其下游产品——纸张的韧性。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种湿法改性超微细碳酸钙的方法，包括以下步骤：

S1.对方解石原料进行粗碎和粉碎，得到100~200目的方解石粉体；

S2.用微粉磨粉机进行磨粉，磨粉完成后筛分出粒径<5μm的超微粉体；

S3.将超微粉体加水配成浆料，水和超微粉体的重量比为70~80：30~50，采用湿法研磨机进行研磨，在湿法研磨机中同时加入氧化锆微珠和改性蔗渣浆进行研磨，超微粉体浆料与改性蔗渣浆的重量比为2~3:30~50，研磨时间40~50min，温度50~60℃；

S4.将湿法研磨后获得的浆料过振动筛，得到超微细碳酸钙浆料；

S5.将超微细碳酸钙浆料预先烘干至水分含量为15~20%，然后放入气流干燥机中干燥，即得超微细碳酸钙。

优选的，所述步骤S3中，改性蔗渣浆的制备方法包括以下步骤：将蔗渣粉碎至200~300目，先进行气爆处理，再用微粉磨粉机磨粉，筛分出粒径<2μm的蔗渣粉，然后加入磨浆机中进行磨浆，磨浆时通入氮气进行保护，同时加入浆料重量10~15%的双氧水漂白，漂白完成后蒸煮去除双氧水，在每100重量份的浆料中，加入0.5~0.9重量份的淀粉、0.1~0.3重量份的聚丙烯酸钠、0.4~0.8重量份的硬脂酸钠、0.02~0.06重量份的水溶性氧化聚乙烯蜡，搅拌50~70min，得改性蔗渣浆。

优选的，所述步骤S3中，水和超微粉体的重量比为80:45，超微粉体浆料与改性蔗渣浆的重量比为3:45。

优选的，所述步骤S3中，在每100重量份的浆料中，加入0.7重量份的淀粉、0.2重量份的聚丙烯酸钠、0.6重量份的硬脂酸钠、0.04重量份的水溶性氧化聚乙烯蜡。

优选的，所述步骤S3中，研磨时间45min，温度56℃。

优选的，所述步骤S5中，气流干燥机中干燥管的温度为100~120℃、气流速度为20~30m/s。

以上所述的一种湿法改性超微细碳酸钙的方法，具有以下优点：