[发明专利]轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置

说明书

本发明公开了一种轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置，包括机架、变速箱、拉茎辊组合、割草刀、拨禾链、主动链轮、被动链轮、拨禾链张紧装置、护链板焊合、弹簧压紧板焊合、缓冲弹簧、摘穗机构安装板和耦合仿生摘穗轮等；耦合仿生摘穗轮由滚轮、滚轮轴、支架、支撑轴、弹簧座等组成。本发明能够降低玉米果穗与摘穗装置因碰撞而造成的玉米籽粒掉落损失，同时，能够降低拉茎辊的拉茎阻力，减少玉米茎秆叶片的脱落和断茎，并能将脱落的玉米叶片和断茎有效排出，降低果穗收获的含杂率，总体达到玉米收获机割台降低损失、减少能耗、降低含杂的有益效果。

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种能够降低玉米割台摘穗阻力，减少玉米摘穗过程中籽粒损失的轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置。

背景技术

玉米联合收获机割台主要有两种不同的摘穗机构，一种是辊式摘穗机构，通过摘穗辊的相对内转，摘穗辊上的螺旋拉筋将茎秆拉向地面，摘穗辊的圆柱面将玉米果穗摘下。其存在的缺点是摘穗辊上的螺旋拉筋会与玉米果穗基部高速碰撞，易出现啃伤和籽粒掉落的损失。另一种是板式摘穗机构，通过拉茎辊相对内转，将玉米茎秆拉向地面，通过摘穗板的阻力作用将玉米果穗摘下。其缺点是玉米茎秆与在下拉过程中与摘穗板产生较大的摩擦阻力，增加了功率消耗，在摘穗板的边缘，茎秆容易被切断和拉断，造成果穗混杂的断茎较多，加大后续清选的难度，且玉米茎秆在拉茎辊拉力作用下，与摘穗板产生高速碰撞，会造成籽粒掉落，增加损失。

因此，针对上述玉米摘穗割台的弊端，若能提出一种新型的玉米割台摘穗机构，同时解决啃穗损失、掉粒损失、断茎较多和功耗较大的问题，将对于玉米摘穗的技术改进，产生较大的作用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置，该装置能够降低玉米果穗与摘穗装置因碰撞而造成的玉米籽粒掉落损失，同时，能够降低拉茎辊的拉茎阻力，减少玉米茎秆叶片的脱落和断茎，并能将脱落的玉米叶片和断茎有效排出，降低果穗收获的含杂率，总体达到玉米收获机割台降低损失、减少能耗、降低含杂的有益效果。

本发明采用如下技术方案：

一种轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置，该装置总体为对称结构，包括机架、变速箱、拉茎辊组合、割草刀、拨禾链、主动链轮、被动链轮、拨禾链张紧装置、护链板焊合、弹簧压紧板焊合、缓冲弹簧、摘穗机构安装板和耦合仿生摘穗轮等；耦合仿生摘穗轮由滚轮、滚轮轴、支架、支撑轴、弹簧座等组成；变速箱位于机架后部；拉茎辊后端安装在变速箱上，前端通过拉茎辊支座安装在机架上；割草刀固定在机架上，位于拉茎辊外侧下部；主动链轮位于变速箱顶部，被动链轮位于机架前端，拨禾链安装在主动链轮和被动链轮上，并由拨禾链张紧装置张紧；护链板焊合位于拨禾链紧边一侧，护链板焊合由护链板和固定管组成；弹簧压紧版焊合位于护链板焊合外侧，弹簧压紧版焊合由压板和弹簧柱组成；缓冲弹簧上端安装在弹簧压紧板焊合的弹簧柱上，下端安装在耦合仿生摘穗轮的弹簧座上；耦合仿生摘穗轮共两列，每列数量为两个以上，分布在机架两边内侧，对称安装在摘穗机构安装板上，安装方向为有滚轮的一端向内，有弹簧座的一端向外；上述耦合仿生摘穗轮，其特征在于：整体为杠杆式结构，各部分通过支架连接在一起，滚轮与滚轮轴位于支架前端，滚轮轴与支架之间安装有滚轮轴承，支撑轴位于支架中部，支撑轴两端通过支撑轴轴承安装在摘穗机构安装板上，弹簧座位于支架后部，由两端的柄部和中间的支撑部组成，柄部与支架连接，支撑部用于安装缓冲弹簧。

上述护链板焊合和弹簧压紧板焊合均通过护链板螺栓固定在机架上。

上述轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置，其两侧耦合仿生摘穗轮之间的间隙在15mm到40mm之间。

上述轮式耦合仿生减阻降损玉米摘穗装置，其单个耦合仿生摘穗轮其滚轮部分的总长度应小于200mm。

上述耦合仿生摘穗轮，其滚轮为柔性材料制成，滚轮直径范围为15mm到60mm之间，其上有尺寸较小的滚轮凸棱，该滚轮凸棱的凸起高度范围为0.5mm到5mm之间。