[发明专利]一种高透气性的鞋面革的制作方法

权利要求书

1.一种高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于，高透气性的鞋面革包括基底层和鞋面革涂层。

2.根据权利要求1所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：其中基底层由形状为“#”或“△”制作相连而成的支撑基底层。

3.根据权利要求1所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：其中基底层的厚度为0.05-1mm。

4.根据权利要求1所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：其中所述基底层包括如下组分：阴离子水性聚氨酯底料树脂90-100份，水溶性蜡粉12-18份，增稠剂0.2-0.6份，水性交联剂3-7份，流平剂1-1.4份，水性色膏10-15份，玻璃纤维粉0.1-0.3份。

5.根据权利要求1所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：其中所述鞋面革涂层包括如下组分：阴离子水性聚氨酯底料树脂20-25份、聚氧化乙烯3-6份、钠基膨润土3-6份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、卡波树脂2-4份、萜烯树脂1-2份、超细聚四氟乙烯粉末1-2份、肌氨酸钠0.5-1份、N-甲基吡咯烷酮0.5-1份、纳米滑石粉0.5-1份、水100-150份。

6.根据权利要求4-5所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：所述阴离子水性聚氨酯底料树脂的制备方法为：向15-20份聚酯二元醇中加入15-20份聚醚多元醇和10-15份二异氰酸酯，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，静置30min后继续微波处理10min，再加入3-5份1,2-萘醌-4-磺酸钠、0.05-0.1份三异丙氧基铝和0.5-1.5份过氧化氢，充分混合后再次微波处理10min，然后以5℃/min的速度升温，待温度升至50-55℃后保温混合30min，后将混合物通过蒸馏转移管道转移至蒸馏器中，并加入0.5-1份N,N-二甲基乙醇胺和0.3-0.5份聚丙二醇二缩水甘油醚，随后以5℃/min的升温速度升温至120-125℃蒸馏混合30min，所得混合物自然冷却至室温，即得阴离子水性聚氨酯底料树脂。

7.根据权利要求4所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：

所述增稠剂包括：聚乙烯蜡3-5份，月桂酸单甘油酯0.3-0.5份，辛癸酸甘油酯0.3-0.5份，聚氯乙烯乳液8-15份，葡萄糖酸钠1-2份；增稠剂的制备方法是先将聚乙烯蜡和月桂酸单甘油酯加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入辛癸酸甘油酯，聚氯乙烯乳液，葡萄糖酸钠800-1000rpm/min搅拌0.5-1h，最后加入其余原料70-80℃反应2-4h，冷却后即得。

8.根据权利要求1所述的高透气性的鞋面革的制作方法，其特征在于：高透气性的鞋面革生产工艺，包括以下步骤：

(1)在离型纸上涂覆鞋面革涂层浆料0.1-0.3mm，传送至红外加热恒温烘箱中烘干，所述鞋面革涂层浆料由以下重量份的组分制成：阴离子水性聚氨酯底料树脂20-25份、聚氧化乙烯3-6份、钠基膨润土3-6份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、卡波树脂2-4份、萜烯树脂1-2份、超细聚四氟乙烯粉末1-2份、肌氨酸钠0.5-1份、N-甲基吡咯烷酮0.5-1份、纳米滑石粉0.5-1份、水100-150份；烘箱温度60-115℃，烘干时间3-7h；

(2)在鞋面革涂层浆料上涂覆基底层浆料，传送至红外加热恒温烘箱中烘干，且涂覆基底层浆料时，将基底层浆料涂覆成“#”或“△”形状其中一种，形状紧密连接；基底层浆料包括如下组分：阴离子水性聚氨酯底料树脂90-100份，水溶性蜡粉12-18份，增稠剂0.2-0.6份，水性交联剂3-7份，流平剂1-1.4份，极性色膏10-15份，玻璃纤维粉0.1-0.3份；由基底层浆料制备的具有疏松连续贯通的超细微空隙形状，得到具有高通透性透、透气的基底层基材，基底层厚度0.05-1mm；

(3)基底浆料层上再涂覆一层鞋面革涂层浆料，涂覆方法同步骤1，后将将鞋面革半成品经水洗、耐刮、防水、防污处理后，揭去离型纸，即得高透气性的鞋面革。