[发明专利]一种立式转盘自动浸釉装置

说明书

本发明公开了一种立式转盘自动浸釉装置，包括釉料承载斗，所述釉料承载斗顶部设有升降机构，所述升降机构底端设有第一输送机构，所述升降机构一侧设有第二输送机构以及另一侧设有第二输送机构，所述升降机构包括固定板，所述固定板上贯穿设有第一传动杆与第二传动杆，所述第二传动杆设于第一传动杆一侧，所述第一传动杆与第二传动杆外侧均套接设有转盘，所述转盘外侧固定设有第一轮齿，所述第一传动杆与第二传动杆之间设有升降板。本发明操作简单方便，单人即可进行操作，工作强度较低，同时处理量较大，与现有技术相比，在处理量相同的情况下，本发明开机时间更短，用电更少，从而使得本发明的使用寿命以及使用成本均优于现有技术。

技术领域

本发明涉及日用陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种立式转盘自动浸釉装置。

背景技术

在以往的日用陶瓷生产中，各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因，施釉工序只能采用手工浸釉的工艺方法进行施釉，手工浸釉生产效率低，同时由于在施釉过程中手指接触坯体，使坯体在施釉后留下手指印，影响坯体的施釉质量。

因此，发明一种立式转盘自动浸釉装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式转盘自动浸釉装置，通过设有放置板，以便于使得即使在设备停机时，操作人员也可以将多个陶瓷胚体放置在多个放置板上，设备开机时直接将放置有陶瓷胚体的放置板放入容纳槽中即可，从而使得本发明与现有技术相比，在处理量相同的情况下，本发明开机时间更短，用电更少，从而使得本发明的使用寿命以及使用成本均优于现有技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式转盘自动浸釉装置，包括釉料承载斗，所述釉料承载斗顶部设有升降机构，所述升降机构底端设有第一输送机构，所述升降机构一侧设有第二输送机构以及另一侧设有第二输送机构；

所述升降机构包括固定板，所述固定板上贯穿设有第一传动杆与第二传动杆，所述第二传动杆设于第一传动杆一侧，所述第一传动杆与第二传动杆外侧均套接设有转盘，所述转盘外侧固定设有第一轮齿，所述第一传动杆与第二传动杆之间设有升降板，所述升降板两侧均固定设有第二轮齿；

所述第一输送机构、第二输送机构和第二输送机构均包括安装侧板，所述安装侧板上贯穿设有转杆，所述转杆外侧套接设有传送辊，所述传送辊外侧套接设有传送带，所述传送带上设有容纳槽与导向槽，所述容纳槽设于导向槽顶部，所述容纳槽内部设有放置板与推动块，所述推动块设于放置板一侧，所述安装侧板侧面固定设有第一电机，所述第一电机外侧设有密封腔。

优选的，所述固定板固定设于釉料承载斗顶部，所述固定板后侧固定设有第二电机，所述第一传动杆与第二传动杆贯穿固定板且与第二电机传动连接。

优选的，所述第一传动杆与固定板之间以及第二传动杆与固定板之间均设有轴承。

优选的，所述第一传动杆与第二传动杆均与轴承内侧固定连接，所述固定板与轴承外侧固定连接。

优选的，所述第一轮齿与第二轮齿啮合，所述转盘与升降板通过第一轮齿与第二轮齿传动连接。

优选的，所述固定板前侧固定设有限位螺杆，所述限位螺杆外侧套接设有限位螺母，所述升降板上设有限位滑槽，所述限位螺杆设于限位滑槽内部。

优选的，所述第二输送机构与第二输送机构底部均固定设有第一支撑架与第二支撑架，所述第二支撑架设于第一支撑架一侧，所述第二输送机构与第二输送机构均通过第一支撑架与第二支撑架与釉料承载斗固定连接。

优选的，所述传送带与放置板上均贯穿设有通孔，所述放置板顶部放置有陶瓷胚体。

本发明的技术效果和优点：