[发明专利]一种用于压电陶瓷磨削的树脂砂轮、其制备方法及应用有效
| 申请号： | 201810441243.7 | 申请日： | 2018-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN108747856B | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 赵延军;惠珍;曹剑锋 | 申请（专利权）人： | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分类号： | B24D3/34 | 分类号： | B24D3/34;B24D3/28;B24D18/00;C08L79/08;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/18;C08K13/06;C08K9/04 |
| 代理公司： | 41104 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 时立新<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 450001河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 砂轮 压电陶瓷 磨削 制备 粒度碳化硅 树脂砂轮 金刚石 聚酰亚胺树脂 树脂结合剂 树脂流动性 表面凹陷 工件表面 混合球磨 结构致密 砂轮寿命 使用寿命 成型料 结合剂 良品率 能力强 偶联剂 氧化铈 羟基铁 镀镍 划伤 减薄 磨具 嵌层 脱模 再热 固化 应用 配方 保证 | ||
1.一种用于压电陶瓷磨削的树脂砂轮，其特征在于，该砂轮由下述体积份数的原料制备而成：金刚石20-25份，第一粒度碳化硅7-10份，第二粒度碳化硅10-15份，氧化铈2-4份，羟基铁粉2-5份，偶联剂2-6份，聚酰亚胺树脂45-52份；
金刚石为镀镍的金刚石，其粒度号为270/325目，镀层重量为金刚石基体重量的30%；第一粒度碳化硅的粒度为20μm；第二粒度碳化硅的粒度为10μm；氧化铈的粒度为D50 3.0-6.0μm；羟基铁粉为球形，平均粒径1-4μm；
偶联剂为3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷；
聚酰亚胺树脂型号为TY002；
所述用于压电陶瓷磨削的树脂砂轮，通过以下步骤制备得到：
（1）将第一粒度碳化硅、第二粒度碳化硅、氧化铈、羟基铁粉混合后过筛，得混合粉料I；
（2）将偶联剂、镀镍金刚石混合并加入丙酮，超声处理后烘干，再与聚酰亚胺树脂混合过筛，得混合粉料II；
（3）将步骤（2）中的混合粉料II与步骤（1）中混合粉料I混合后过筛，得混合粉料III；将混合粉料III球磨，过筛，制得成型料；
（4）将步骤（3）中的成型料按照成型要求进行模具组装、投料，并热压成环形，冷却，脱模得砂轮环，将砂轮环按照图纸制成成品砂轮。
2.如权利要求1所述的用于压电陶瓷磨削的树脂砂轮，其特征在于，该砂轮由下述体积份数的原料制备而成：金刚石25份，第一粒度碳化硅7份，第二粒度碳化硅15份，氧化铈3份，羟基铁粉4份，偶联剂4份，聚酰亚胺树脂46份。
3.如权利要求1所述的用于压电陶瓷磨削的树脂砂轮，其特征在于，步骤（4）中所述热压工艺为将成型料升温至380-400℃，然后在初始压力1.8-2.2Mpa的条件下保温保压1-3min，再升压至5.8-6.2Mpa，然后保压保温1-3h后成环形。
4.权利要求1-3任一所述用于压电陶瓷磨削的树脂砂轮在压电陶瓷磨削中的应用。
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