[发明专利]一种用于五金加工的打孔机

说明书

本发明公开了一种用于五金加工的打孔机，包括操作台，所述操作台上表面的左侧固定连接有打孔机本体，操作台的下表面固定连接有相对称的支撑柱，操作台上表面的右侧开设有凹槽，凹槽的内底壁开设有第一滑槽，凹槽的内部设有第一格挡板，第一格挡板的内部开设有空腔，空腔的内顶壁和空腔的内底壁均开设有第二滑槽，空腔的内部设有滑杆，空腔的右内侧壁开设有穿插孔，第二格挡板的右侧面贯穿穿插孔并延伸至空腔的外部。该用于五金加工的打孔机，能够有效的实现对工件的卡紧效果，达到对工件的自动移动效果，实现多次打孔的功能，能够使第一连接杆和第二连接杆的收放效果，达到对不同尺寸工件的卡紧效果。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种用于五金加工的打孔机。

背景技术

打孔机是一种用于对工件进行打孔的机械设备，利用该打孔机进行打孔时，首先，将工件置于打孔机的打孔工位处，并将工件固定牢固，然后，控制打孔机构下压于工件上进行打孔，最后，将完成打孔的工件自打孔机上卸下。

现阶段的打孔机需要在工件的不同位置进行打孔时，则需要手动的移动工件，如此不但效率较低，且精度较差，造成多次打孔形成的孔结构之间存在位置上的偏差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于五金加工的打孔机，解决了打孔机需要在工件的不同位置进行打孔时，则需要手动的移动工件，如此不但效率较低，且精度较差，造成多次打孔形成的孔结构之间存在位置上的偏差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金加工的打孔机，包括操作台，所述操作台上表面的左侧固定连接有打孔机本体，所述操作台的下表面固定连接有相对称的支撑柱，所述操作台上表面的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有第一滑槽，所述凹槽的内部设有第一格挡板，所述第一格挡板的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁和空腔的内底壁均开设有第二滑槽，所述空腔的内部设有滑杆，所述空腔的内部设有第二格挡板，所述空腔的右内侧壁开设有穿插孔，所述第二格挡板的右侧面贯穿穿插孔并延伸至空腔的外部，所述第一格挡板的左侧面固定连接有第一卡块，所述第二格挡板的右侧面固定连接有第二卡块，所述第一卡块的底部和第二卡块的底部均卡接在第一滑槽的内部，所述支撑柱与支撑柱之间设有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述电机的左侧设有轴承柱，所述轴承柱的底部与固定板的上表面固定连接，所述轴承柱的外表面固定连接有从动轮，所述主动轮通过齿条与从动轮传动连接，所述齿条的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的上方设有通管，所述通管的上方设有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，所述第一滑槽的内底壁开设有条形通孔，所述螺纹杆的顶部依次贯穿通管和条形通孔并延伸至凹槽的内部，所述螺纹杆的顶部与第一格挡板的下表面固定连接，所述通管的左侧面通过第一销轴固定铰接有第一连接杆，所述通管的右侧面通过第二销轴固定铰接有第二连接杆，所述第一连接杆远离通管的一端贯穿条形通孔并延伸至凹槽的内部，所述第二连接杆远离通管的一端贯穿条形通孔并延伸至凹槽的内部，所述第一连接杆远离通管的一端通过第三销轴与第一卡块的外表面固定铰接，所述第二连接杆远离通管的一端通过第四销轴与第二卡块的外表面固定铰接。

优选的，所述第二格挡板的竖直长度值小于空腔的竖直长度值，第二格挡板的水平长度值大于空腔的水平长度值。

优选的，所述主动轮距离固定板上表面的竖直距离等于从动轮距离固定板上表面的竖直距离，且齿条与固定板的上表面相平行。

优选的，所述滑杆的两端均卡接在第二滑槽的内部，且滑杆的右侧面固定连接有第二格挡板。

优选的，所述固定板的上表面与第一滑槽的内底壁相平行，且螺纹杆与第一卡块和第二卡块在竖直方向相平行。