[发明专利]一种低温残液处理装置

说明书

本发明公开了一种低温残液处理装置，包括上部开口的筒体、进液管和加热管，筒体的下部埋设在混凝土地基的地面以下，筒体的顶端安装有盖板，盖板上安装有排气管，排气管的上端与外界大气相通，排气管的下端与筒体相通，进液管的出口穿过筒体的侧壁进入筒体内，进液管的出口朝下，进液管的出口处安装有喷嘴，进液管的入口与空分装置的低温残液排液管相通，加热管穿过筒体的侧壁进入筒体内，加热管上开设有若干排气孔，加热管的入口与干燥的加热气源相通，筒体内填装有鹅卵石。该装置结构合理、环保安全，可安全有效地处理空分装置排放的少量低温残液，避免低温液体泄露，保证排放区域的环境安全。

技术领域

本发明涉及一种残液处理装置，具体涉及一种低温残液处理装置。

背景技术

空分装置在某些工况下产生的少量低温液体需要排放。例如：空分装置初次投用时，需要对管线及设备进行冷却，用于冷却的低温液体将被排放；空分装置运行过程中，存在安全阀起跳排放低温液体的工况；空分装置后备系统因故障或计划停车，检修前需将低温区域内液体排放；此外，在充车完成后，需将充车泵后管内的低温液体排放。由于上述工况下低温液体的一次排放量较小，工厂大多选择将汇集管引至残液坑内直接排放，但这些低温液体处于深冷状态，温度一般在-180℃左右，直接排放不仅会冻坏残液坑附近的土建基础，而且会在残液坑周围区域产生大量浓雾，给操作人员和环境安全造成极大危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构合理、环保安全的低温残液处理装置，可安全有效地处理空分装置在各工况下排放的少量低温残液，避免低温液体的直接排放对周边人员、环境、设备及土建基础造成不利影响。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低温残液处理装置，包括上部开口的筒体、进液管和加热管，所述的筒体的下部埋设在混凝土地基的地面以下，所述的筒体的顶端安装有盖板，所述的盖板上安装有排气管，所述的排气管的上端与外界大气相通，所述的排气管的下端与所述的筒体相通，所述的进液管的出口穿过所述的筒体的侧壁进入所述的筒体内，所述的进液管的出口朝下，所述的进液管的出口处安装有喷嘴，所述的进液管的入口与空分装置的低温残液排液管相通，所述的加热管穿过所述的筒体的侧壁进入所述的筒体内，所述的加热管上开设有若干排气孔，所述的加热管的入口与干燥的加热气源相通，所述的筒体内填装有鹅卵石。

本发明的低温残液处理装置使用时，空分装置的低温残液汇集进入进液管，由进液管出口处的喷嘴喷射出，喷射出的低温液体进入筒体内。筒体内的鹅卵石间的通道细小曲折，给低温液体的流动带来极大阻力，且可有效增加低温液态的铺展面积，使低温液体沿筒体的截面的流动速度分布非常均匀，提高换热效率，同时，经加热管引入的加热气体可进一步促进低温液体的蒸发，蒸发的气体通过筒体顶端的盖板上的排气管引至安全高度排放，可有效避免低温液体的泄露，保证了排放区域的环境安全。

优选地，所述的筒体的外侧与所述的混凝土地基之间设置有夹层，所述的夹层内填充有鹅卵石，所述的夹层内安装有气体吹扫机构，所述的气体吹扫机构包括吹气管，所述的吹气管上开设有若干吹气孔，所述的吹气管的入口与干燥的吹扫气源相通，所述的吹气管穿过所述的夹层内的鹅卵石伸至所述的筒体的下方。夹层内的鹅卵石可避免筒体侧面与混凝土地基直接接触，以保护地基。吹气管对夹层起到持续的气体吹扫作用，可使夹层内鹅卵石间充填的气体保持干燥，在筒体的四周形成干燥的外围环境，从而进一步提高换热效率，保证对低温残液的处理效果。

加热气源和吹扫气源选择干燥的气源，目的在于保持筒体及夹层内的环境干燥，防止低温液体排放时结冰。在实际应用中，加热气源和吹扫气源可以选择干燥的空气或氮气。

进一步地，所述的筒体的外侧设置有环形的围堰，所述的围堰设置在所述的混凝土地基的地面以上，所述的筒体的侧壁上固定有环形的不锈钢挡板，所述的不锈钢挡板的外侧位于所述的围堰的上方，所述的不锈钢挡板与所述的围堰之间留有缝隙。围堰和挡板的设置，可有效防止雨水进入夹层接触低温的筒体而在筒体的表面产生冻结，保证对残液的处理效果。不锈钢挡板与围堰之间的缝隙的作用是保证吹扫气体的排放。