[发明专利]一种适用于塑料制备的冷却剂

说明书

本发明公开了一种适用于塑料制备的冷却剂，由以下物质按照重量份组成：轻水10‑20份、重水8‑16份、液态金属钠0.2‑0.4份、液态金属钾0.2‑0.4份、防锈剂1‑3份、防霉剂1‑3份、PH调节剂1‑3份、着色剂2‑4份、甘二醇10‑20份。轻水和重水具有良好的热物理性能，价格低廉；钠、钾的热物理性极好，对热中子吸收截面大，具有优良的传热性能；通过将多种导热吸热材料有效结合，增强了冷却剂的制冷效果。

技术领域

本发明涉及冷却剂领域，具体为一种适用于塑料制备的冷却剂。

背景技术

冷却剂是把反应堆堆芯核燃料裂变释放出来的能量带出反应堆的介质。对反应堆冷却剂，除要求满足一般热工、水力学性能外，主要要求热中子吸收截面小、感生放射性弱、辐照稳定性好并与反应堆结构材料有好的相容性。现有技术中应适用于塑料制备的冷却剂存在冷却效果较差的问题，为此，提出一种适用于塑料制备的冷却剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于塑料制备的冷却剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于塑料制备的冷却剂，由以下物质按照重量份组成：轻水10-20份、重水8-16份、液态金属钠0.2-0.4份、液态金属钾0.2-0.4份、防锈剂1-3份、防霉剂1-3份、PH调节剂1-3份、着色剂2-4份、甘二醇10-20份。

优选的，轻水15份、重水12份、液态金属钠0.3份、液态金属钾0.3份、防锈剂2份、防霉剂2份、PH调节剂2份、着色剂3份、甘二醇15份。

优选的，包括以下步骤：

S1.粉碎：将颗粒状的防锈剂、防霉剂和着色剂混合并进行充分的粉碎，得到混合颗粒A；

S2.研磨：将S1中得到的混合颗粒A用研磨机研磨成粒度小于1毫米的粉末；

S3.初级混合：将轻水、重水、液态金属钠、液态金属钾混合得到混液B；

S4.二次混合：将S2中得到的混合颗粒A加入S3中得到的混液B中，并加入PH调节剂、甘二醇，充分搅拌混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：轻水和重水具有良好的热物理性能，价格低廉；钠、钾的热物理性极好，对热中子吸收截面大，具有优良的传热性能；通过将多种导热吸热材料有效结合，增强了冷却剂的制冷效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种适用于塑料制备的冷却剂，由以下物质按照重量份组成：轻水10份、重水8份、液态金属钠0.2份、液态金属钾0.2份、防锈剂1份、防霉剂1份、PH调节剂1份、着色剂2份、甘二醇10份。

该冷却剂的制备工艺，包括以下步骤：

S1.粉碎：将颗粒状的防锈剂、防霉剂和着色剂混合并进行充分的粉碎，得到混合颗粒A；

S2.研磨：将S1中得到的混合颗粒A用研磨机研磨成粒度小于1毫米的粉末；

S3.初级混合：将轻水、重水、液态金属钠、液态金属钾混合得到混液B；

S4.二次混合：将S2中得到的混合颗粒A加入S3中得到的混液B中，并加入PH调节剂、甘二醇，充分搅拌混合。

实施例2