[发明专利]不锈钢排烟管的顶口封口工装

说明书

本发明提供了一种不锈钢排烟管的顶口封口工装，包括点焊设备、设置在点焊设备上的四方位的点焊头，在点焊设备的中心位置设有定位座，在下部的点焊头的位置平行设置有排烟管顶紧架结构，其特征在于：所述的排烟管顶紧架结构包括调节座、设置在调节座上的载重架以及设置在载重架后侧调节座上的顶紧结构，所述的载重架包括第一连接杆，第一连接杆底端设置在调节座滑槽中；第一连接杆的顶端连接托管座，所述的顶紧结构包括连接在调节座上的第二连接杆，在第二连接杆上设有顶紧气缸，在顶紧气缸的输出端连接顶紧块。有益效果：该工装加工精度高，焊接精度精准，特别是封口件装接增加了自动放料装置，既提高加工效率，又保证了操作的安全性。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢排烟管加工设备，尤其是涉及一种不锈钢排烟管的顶口封口工装。

背景技术

目前，不锈钢排烟管在加工合成的最后一个步骤就是将不锈钢排烟管的顶口用封口件进行封口操作，使用封口件可以烟雾、废气从侧排孔排出。

而现有的 加工工装存着加工精度不高，焊接精度不高，特别是封口件装接是人工放置，一方效率低下，另一方面操作的危险系数高。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢排烟管的顶口封口工装，解决不锈钢排烟管的顶口封口焊接精度高、焊接效率高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢排烟管的顶口封口工装，包括点焊设备、在点焊设备上的四方位的点焊头，设置在点焊设备的中心位置设有定位座，在下部的点焊头的位置平行设置有排烟管顶紧架结构，其特征在于：所述的排烟管顶紧架结构包括调节座、设置在调节座上的载重架以及设置在载重架后侧调节座上的顶紧结构，所述的载重架包括第一连接杆，第一连接杆底端设置在调节座滑槽中；第一连接杆的顶端连接托管座，所述的顶紧结构包括连接在调节座上的第二连接杆，在第二连接杆上设有顶紧气缸，在顶紧气缸的输出端连接顶紧块，所述的顶紧块呈圆形，在顶紧块的顶紧面设有限位环形槽。

进一步，在相邻的点焊头之间设有送料结构。

所述的送料结构包括储料夹板，设置在储料夹板中的推料气缸以及推料杆，在推料杆的前端设有推料块结构。

所述的推料块结构包括连接推料杆的推料块，所述的推料块呈椭圆形，在其推料面上设有一组相对设置的弧形结构的推料边。

有益效果：本发明的工装加工精度高，焊接精度精准，特别是封口件装接增加了自动放料装置，既提高加工效率，又保证了操作的安全性。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的构造示意图。

图2为图1的局部示意图，示意顶紧块的侧面构造。

图3为本发明的局部示意图，示意点焊设备的工作面的构造。

图中：1. 点焊设备、2. 上点焊头、3. 下点焊头、4. 左点焊头、5. 右点焊头、6.定位座、7. 焊接底撑块、8. 调节座、9. 第一连接杆、10. 滑槽、11. 托管座、12. 第二连接杆、13. 顶紧气缸、14. 顶紧块、15. 限位环形槽、16. 储料夹板、17. 推料气缸、18. 推料杆、19. 推料块、20. 推料边。

具体实施方式

实施例1，如图1、2所示，一种不锈钢排烟管的顶口封口工装，包括点焊设备1、设置在点焊设备1上的四方位的上点焊头2、下点焊头3、左点焊头4、右点焊头5，设置在点焊设备1的中心位置的设有定位座6，定位座6的中心位置设有焊接底撑块7，

在下部的点焊头的位置平行设置有排烟管顶紧架结构，