[发明专利]一种新型冲压模具的设计方法和使用方法

权利要求书

1.一种新型冲压模具的设计方法，包括底板(14)，所述底板(14)的底部安装有多个支撑块(15)，其特征在于，所述底板(14)的上方设有顶板(11)，顶板(11)和底板(14)之间连接有多个支撑杆(12)，所述顶板(11)的底面设有冲压机构，所述底板(14)的上表面设有与冲压机构位置对应的支撑块(1)，所述支撑块(1)的表面开设有与冲压机构位置对应的第二通孔(17)，第二通孔(17)的径向尺寸大于冲头(19)的径向尺寸，其中一个所述支撑杆(12)上通过两个固定机构连接有安装块(9)，两个安装块(9)之间通过缓冲机构连接有筒体(6)，所述筒体(6)内部的一端安装有电动风扇(5)，筒体(6)内部的另一端侧壁贯穿设有喷雾喷头(20)，所述喷雾喷头(20)位于电动风扇(5)和冲压机构之间，所述喷雾喷头(20)的一端通过一根输送水管(8)连接有水泵(7)，水泵(7)通过另一根输送水管(8)与外界水源连接，所述缓冲机构包括伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的两端分别与筒体(6)和安装块(9)连接，所述伸缩杆(21)上套接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的两端分别与筒体(6)和安装块(9)连接，所述支撑块(1)的底面开设有凹槽(23)，凹槽(23)的内部安装有环形管道(16)，所述支撑块(1)的外部贯穿设有两个输送管道(24)，两个输送管道(24)的一端分别贯穿安装在环形管道(16)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具的设计方法，其特征在于，所述冲压机构包括油缸(13)，油缸(13)的一端安装在顶板(11)的底面，油缸(13)的另一端设有安装板(18)，安装板(18)的底面安装有冲头(19)，且冲头(19)与第二通孔(17)的位置对应，且冲头(19)的径向尺寸小于第二通孔(17)的径向尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具的设计方法，其特征在于，所述固定机构包括螺杆(10)，螺杆(10)的一端固定安装在支撑杆(12)的侧面，所述安装块(9)套接在螺杆(10)的表面，所述螺杆(10)远离支撑杆(12)的一端螺纹连接有螺管(2)，所述螺管(2)的侧面与安装块(9)的侧面接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具的设计方法，其特征在于，所述伸缩杆(21)包括安装杆(4)和管件(22)，所述管件(22)的一端与筒体(6)的表面连接，所述管件(22)的另一端插接有安装杆(4)，使得安装杆(4)沿着管件(22)的内侧面滑动，所述安装杆(4)远离管件(22)的一端安装在安装块(9)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具的设计方法，其特征在于，所述支撑块(1)的上下表面以及侧面均设有隔热硅胶垫(25)。

6.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

在使用本新型模具进行冲压时，将工件放置在支撑块(1)的上表面，通过冲压机构对工件进行冲压，在长时间工作的状态下，冲压机构由于在冲压的过程中与工件发生摩擦，从而使得冲压机构上产生大量的热量，因此将水泵(7)通过导线与外界电源连接，水泵(7)工作的过程中，通过两个输送水管(8)将外界水源中水溶液输送至喷雾喷头(20)并喷出，同时将电动风扇(5)通过导线与外界电源连接，启动电动风扇(5)，从而带动筒体6内气体的流动，进而带动水雾流向冲压机构上，从而通过气体的流动和水溶液吸热的降温方式降低冲压机构上的温度，从而提高冲压的效率和工作的稳定性。