[发明专利]一种用于光伏逆变器的散热结构

说明书

本发明公开了一种用于光伏逆变器的散热结构，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有挂耳，所述挂耳的内部开设有耳孔，所述壳体的内部固定连接有液氨蒸发筒，所述液氨蒸发筒的内部固定安装有电加热管，所述液氨蒸发筒的表面固定套接有隔热套，所述液氨蒸发筒的一端与氨气输送管连通，所述氨气输送管的一端与连接套连通，所述连接套的一端与冷凝管连通，所述冷凝管的一端与输液细管连通，所述输液细管的一端与冷风吹筒内部的蒸发管连通，所述冷风吹筒的内部固定安装有吹风装置。本发明通过设置液氨蒸发筒和吹风装置，通过液氨蒸发筒和吹风装置进行双重散热，进行有效的降温，无需增大散热功率，即可有效的降温，能耗较小且噪音小。

技术领域

本发明涉及散热光伏逆变器技术领域，具体为一种用于光伏逆变器的散热结构。

背景技术

光伏逆变器是光伏发电系统的主要部件之一，用于将光伏发电所产生的直流电转换成交流电，所获得的交流电可以用于独立供电，也可以并入电网使用。

早期的光伏发电系统由于发电量较小，多以离网型为主，用于独立供电以满足无网用户的用电需求，此时，光伏发电所用的光伏逆变器的功率也相对较小。随着光伏技术的发展，光伏发电量不断增大，并网型的光伏发电系统的需求开始增多，其对光伏逆变器的功率要求也越来越大。

大功率的光伏逆变器一般包括多个三相逆变模块，在使用时，每个逆变模块都将产生大量的热量，仅依靠传统的散热片形式的散热系统已无法满足其散热需求。然而，若不能及时有效地进行散热，光伏逆变器存在过热烧毁的风险，甚至可能会产生爆炸，存在严重的安全隐患。另一方面，过热而致使的光伏逆变器的工作异常，也会导致并入电网的光伏发电系统难以持续供电，影响光伏发电的应用前景。

现有的光伏逆变器散热技术大体为整体散热，就是针对逆变器内部变压器、电抗器、逆变单元整体进行散热，此散热技术对大功率机型很难适用，会出现散热效率太低，散热达不到主要器件的使用要求的缺陷，所以大功率光伏逆变器散热问题，一直是个难点，因此所具有的缺点不足：散热效果不佳导致使用年限较短。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于光伏逆变器的散热结构，解决了现有光伏逆变器散热效率不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光伏逆变器的散热结构，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有挂耳，所述挂耳的内部开设有耳孔，所述壳体的内部固定连接有液氨蒸发筒，所述液氨蒸发筒的内部固定安装有电加热管，所述液氨蒸发筒的表面固定套接有隔热套，所述液氨蒸发筒的一端与氨气输送管连通，所述氨气输送管的一端与连接套连通，所述连接套的一端与冷凝管连通，所述冷凝管的一端与输液细管连通，所述输液细管的一端与冷风吹筒内部的蒸发管连通，所述冷风吹筒的内部固定安装有吹风装置，所述蒸发管的一端与回流管连通，所述回流管的一端与储液罐连通，所述储液罐的一端通过出液管与液氨蒸发筒连通，所述壳体的顶端设有通孔，所述通孔与导流管连通，所述导流管的内部固定连接有导流板，所述壳体的内部固定连接有散热装置。

优选的，所述壳体包括上隔热板，所述上隔热板的一侧面粘接有保温层，所述保温层的一侧面粘接有真空层，所述真空层的一侧面粘接有隔音层，所述隔音层的一侧面固定粘接有下隔热板，所述下隔热板的一侧设有散热锯齿片。

优选的，所述挂耳的数量有四个，且四个挂耳以壳体的中心线对称设置。

优选的，所述吹风装置包括固定框，所述固定框的内部设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块之间固定连接有散热风扇。

优选的，所述导流管的正视形状为倒置L型，且L型的导流管一端设有出气孔。

优选的，所述散热装置包括电机座，所述电机座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的两端设有扇叶。