[发明专利]一种脱硫增效剂及其制备方法在审
申请号: | 201810438762.8 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN108568201A | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 郝靖 | 申请(专利权)人: | 西安瑞杰油田物资实业开发有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80 |
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地址: | 710018 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增效剂 脱硫 硝酸粉末 白土 制备 金属催化剂 金属氧化剂 充分混合 搅拌反应 脱硫成本 脱硫效率 原料组成 质量份 缓冲 排放 吸收 | ||
本发明公开了一种脱硫增效剂及其制备方法,该脱硫增效剂按照质量份计,由以下原料组成:硝酸粉末10‑35份、白土30‑70份和金属催化剂5‑15份。将白土和金属氧化剂搅拌至充分混合均匀,加入硝酸粉末,继续搅拌反应,直至完全混合均匀,即得到脱硫增效剂。本发明能够有效提高脱硫效率,还能缓冲吸收浆液的pH值,使排放浓度满足国家规定同时达到降低脱硫成本的目的。
技术领域
本发明属于设备脱硫技术领域,涉及脱硫增效剂,尤其是一种脱硫增效剂及其制备方法。
背景技术
目前钢铁、电厂行业主要采用的是石灰石湿法烟气脱硫工艺,该技术成熟、脱硫效率高、原料价格低廉、副产品可利用等特点而被广泛应用。但随着国家对脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高,对于现有脱硫系统的扩容已经成为钢铁厂面临的非常紧迫的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种脱硫增效剂及其制备方法,能够解决现有石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率低、达不到外排标准的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明首先提出一种脱硫增效剂,按照质量份计,由以下原料组成:硝酸粉末10-35份、白土30-70份和金属催化剂5-15份。
进一步的,所述脱硫增效剂的原料由硝酸粉末20份、白土60份和金属催化剂15份混合组成。
进一步的,所述脱硫增效剂的原料由硝酸粉末30份、白土70份和金属催化剂10份混合组成。
进一步的,所述脱硫增效剂的原料由硝酸粉末35份、白土55份和金属催化剂10份混合组成。
进一步的,以质量份计,本发明还包括有柠檬酸10-15份和硫酸锰10-20份。
本发明还提出一种上述脱硫增效剂的制备方法,具体为:按照质量份,将白土和金属氧化剂搅拌至充分混合均匀,加入硝酸粉末,继续搅拌反应,直至完全混合均匀,即得到脱硫增效剂。
进一步,以上反应温度为常温。
本发明具有以下有益效果:
本发明的脱硫增效剂中憎水官能团与H+结合打破了二氧化硫溶解反应的可逆平衡,使H2SO3解离。SO2水合、溶解反应向右进移动,促进SO2溶解,减少气相阻力,加快总反应速率。该产品以无机酸为组成成分的添加剂,可以降低pH的变化趋于平稳,从而加快烟气中SO2和浆液之间反应速度,有利于对石灰石的吸收。
具体实施方式
通过研究,在湿法脱硫技术中添加适当的脱硫增效剂(催化剂),则能有效提高脱硫效率,还能缓冲吸收浆液的pH值,使排放浓度满足国家规定同时降低脱硫成本。
本发明首先提出一种脱硫增效剂(或脱硫催化剂),按照质量份计,由以下原料组成:硝酸粉末10-35份、白土30-70份和金属催化剂5-15份。该脱硫增效剂的制备方法为:
按照以上质量份配比,在常温下,将白土和金属氧化剂搅拌至充分混合均匀,加入硝酸粉末,继续搅拌反应,直至完全混合均匀,即得到脱硫增效剂。
在以上原料配比基础上,本发明还包括有另一配比的脱硫增效剂:按照质量百分比计,原料组成包括:硝酸粉末30-50%、白土25-35%、金属催化剂5-10%、柠檬酸10-15%和硫酸锰10-20%。
以下通过实施例对本发明进行详细说明:
实施例1
按质量份计,分别称取硝酸粉末20份、白土60份和金属催化剂15份;混合并搅拌至完全混合均匀,即得到本发明脱硫增效剂(催化剂)。
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