[发明专利]一种磨粒流抛光用软质材料加工装置

说明书

本发明公开了一种磨粒流抛光用软质材料加工装置，包括操作台，所述操作台的表面设有凹槽，所述操作台的上表面设有第一圆孔，所述第一圆孔的下端固定连接有分管道，所述分管道的下端固定连接有主管道，所述凹槽的内部安装有抽风机，所述抽风机的抽风口固定连接主管道，所述抽风机的出风口通过螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的下表面固定连接有滤尘袋。该磨粒流抛光用软质材料加工装置通过第一开关控制第一电机转动，第一电机带动压板移动，使得压板在弹簧的复位力作用下对软质材料产生挤压力，从而能够压住软质材料，避免钻孔时出现变形的情况。

技术领域

本发明涉及软质材料加工技术领域，具体为一种磨粒流抛光用软质材料加工装置。

背景技术

磨粒流抛光加工是通过以粘弹于生聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的，流动中的磨粒相当于一个个的小刀具，与传统切削加工不同的是，刀具前角、后角无法预知，可能是正的、负的或零。挤压研磨抛光中的磨粒与工件表面的相互作用与加工压力相关，压力过小，则磨粒只与工件表面接触使工件表面材料发生弹性变形而不产生切削作用；增大加工压力，使磨粒与工件表面凸起的接触应力达到工件材料的断裂极限，则被加工工件表面凸起就会被磨粒去除，形成切削被磨粒流带走。磨粒流加工通过磨粒去除工件表面的微突起来改善表面质量，属于超精密加工。

目前，现有的软质材料加工装置，大都是直接使用钻头对其进行钻孔，但是，在钻孔时钻头会对软质材料产生一定的挤压力，使得软质材料发生变形，而钻孔的内部会向内凹陷，在进行磨粒流抛光时，会增加钻孔的内径，影响软质材料的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨粒流抛光用软质材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨粒流抛光用软质材料加工装置，包括操作台，所述操作台的表面设有第一开关、第二开关和第三开关，所述操作台的表面设有凹槽，所述操作台的上表面设有第一圆孔，所述第一圆孔的下端固定连接有分管道，所述分管道的下端固定连接有主管道，所述凹槽的内部安装有抽风机，所述抽风机通过第三开关与外部电源串联连接，所述抽风机的抽风口固定连接主管道，所述抽风机的出风口通过螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的下表面固定连接有滤尘袋。

优选的，所述凹槽的槽口处通过铰链铰接有双开门，所述双开门的表面固定连接有第一销孔，所述操作台的表面固定连接有第二销孔，所述第一销孔和第二销孔的内部销接有销杆。

优选的，所述操作台的上表面固定连接有支撑柱和侧板，所述支撑柱和侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一电机，所述第一电机通过第一开关与外部电源串联连接。

优选的，所述第一电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有弹簧和推杆。

优选的，所述弹簧的下端固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动套接推杆，所述固定杆的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有压板。

优选的，所述侧板的侧面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的侧面固定连接压板，所述压板的表面设有第二圆孔。

优选的，所述推杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有第二电机，所述第二电机通过第二开关与外部电源串联连接，所述第二电机的转轴固定连接有第二链轮。

优选的，所述安装板的下表面通过轴承连接有钻头，所述钻头的表面固定连接有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面卡接有链条。

优选的，所述第一圆孔、第二圆孔和钻头的中轴线位于同一条直线上。