[发明专利]一种低硫烟气脱硫脱硝装置

说明书

本发明属于烟气净化设备技术领域，公开了一种低硫烟气脱硫脱硝装置。该装置包括吸附塔和振动筛，吸附塔沿烟气流通方向依次设有第一区、第二区和第三区，第一区设有烟气进气口和位于烟气进气口处的喷氨格栅，第三区设有烟气出气口，第二区内设有流动的活性炭层，活性炭层从吸附塔的顶部入口流入，底部出口流出；振动筛与吸附塔的底部出口连接，并通过输送机构与吸附塔的顶部入口连接。本发明的主要特点在于没有活性炭的解析装置，针对烟气特性有选择的设计吸附塔结构，结合振动筛筛选分离出可直接循环利用的活性炭，对硫含量相对较低的烟气进行高效深度脱硝净化处理，不依赖解析工序，工艺简单，可控性高，便捷高效。

技术领域

本发明涉及烟气净化设备技术领域，尤其涉及一种低硫烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

活性炭法烟气脱硫脱硝技术在钢铁行业应用初具规模，该技术不仅能够同时脱除烟气中的SO_X和NO_X，还具有不耗水、无二次污染、有效脱除烟气中的粉尘和重金属(如汞)等污染物以及可通过吸附剂再生回收硫资源等优点，可以很好地应用于烟气的净化治理。

一种活性炭法烟气净化装置(公开号为CN106693603A)公开了该装置主要包括活性炭吸附塔和解析塔，烟气从塔体底部进气，上部出气，中间为活性炭床层，活性炭床层部分包括3部分(上、下部分和中间过渡区)，中间过渡区设置活性炭通道，通过辊式给料器分隔为上下部分，实现烟气两次穿过活性炭层，完成烟气的脱硫脱硝，活性炭不断移动，吸附完成后进入解析塔进行再生。

该专利中没有指明活性炭必须要解析的情况，容易对其他行业不同性质的烟气在应用活性炭法净化工艺时造成误导。因此，亟待需要提供一种新型低硫烟气脱硫脱硝装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低硫烟气脱硫脱硝装置，以解决现有技术中未涉及针对低硫烟气进行净化处理的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种低硫烟气脱硫脱硝装置，包括：

吸附塔，吸附塔沿烟气流通方向依次设有第一区、第二区和第三区，第一区设有烟气进气口和位于烟气进气口处的喷氨格栅，第三区设有烟气出气口，第二区内设有流动的活性炭层，活性炭层从吸附塔的顶部入口流入，底部出口流出；

振动筛，其与吸附塔的底部出口连接，并通过输送机构与吸附塔的顶部入口连接。

作为优选，活性炭层沿烟气流通方向依次包括第一活性炭层和第二活性炭层，第一活性炭层与第二活性炭层之间通过多孔隔板隔开，多孔隔板可移动地设于第二区内。

作为优选，底部出口包括分别与第一活性炭层与第二活性炭层对应设置的第一底部出口和第二底部出口，第一底部出口与振动筛之间连接有第一卸料阀，第二底部出口与振动筛之间连接有第二卸料阀，通过控制第一卸料阀和第二卸料阀的卸料速度来控制第一活性炭层和第二活性炭层的下降速度。

作为优选，第一活性炭层的下降速度是第二活性炭层的下降速度的3～5倍。

作为优选，第二活性炭层的下降速度为0.05mm/s～0.5mm/s。

作为优选，活性炭层的宽度为1m～2.5m，且第一活性炭层的宽度不大于第二活性炭层的宽度。

作为优选，当烟气中SO_X的含量小于50mg/m³时，第一活性炭层的宽度为10cm～20cm；当烟气中SO_X的含量大于50mg/m³且小于100mg/m³时，第一活性炭层的宽度为20cm～30cm；当烟气中SO_X的含量大于100mg/m³且小于150mg/m³时，第一活性炭层的宽度为30cm～40cm。