[发明专利]一种树脂旧砂热法再生二回程滚筒焙烧炉

说明书

本发明公开了一种树脂旧砂热法再生二回程滚筒焙烧炉，该焙烧炉从左往右依次包括进料除尘室和以左高右低的方式倾斜设置的炉体。所述炉体的下方设置底座，所述的底座和炉体之间设置有驱动装置。所述的炉体包括内滚筒和与所述内滚筒固定连接的外滚筒，且所述内滚筒的右端位于所述外滚筒的右端的左侧。所述的外滚筒内设置有呈螺旋状结构的推料板和多块沿圆周方向布置的扬料板。所述的进料除尘室上设置有进料斗，且所述的进料斗通过导料管与所述内滚筒的左端相连通，所述进料除尘室的上端设置有排烟口，所述进料除尘室的下端设置有出料口。所述炉体的右侧设置有燃烧器。该焙烧炉结构紧凑，动力消耗少，降低了制造成本以及运行和维护的成本。

技术领域

本发明涉及液态金属成型技术领域，具体地说是一种树脂旧砂热法再生二回程滚筒焙烧炉。

背景技术

砂型铸造是铸件生产的主要工艺方法，采用砂型铸造工艺生产的铸件占到铸件总产量的90％以上。在砂型铸造中，粘土砂、水玻璃砂以及树脂砂是最常用的三种型(芯)砂，树脂砂不仅可用于造型，而且砂型铸造中所用的芯子绝大部分是由树脂砂制造的，因此树脂砂在铸造生产中获得了大量应用。

浇注落砂后形成的树脂旧砂以及由制芯过程形成的废砂芯形成的树脂旧砂砂粒表面残留有树脂膜，树脂膜的存在影响了由树脂旧砂混制的型(芯)砂的发气性，恶化了型(芯)砂的铸造工艺性能，甚至有时会影响到型(芯)砂的强度，因此树脂旧砂必须经过再生部分或完全去除砂粒表面的残留树脂膜才能重新应用，部分或完全去除树脂旧砂砂粒表面树脂膜的工艺过程称为树脂旧砂再生。

树脂旧砂再生有机械法、气流法、热法以及联合法，分别适用于不同树脂粘结剂旧砂的再生。呋喃树脂旧砂可采用机械或气流法再生，碱性酚醛树脂旧砂可采用联合法再生，覆膜砂、冷芯盒树脂旧砂可采用热法再生。

树脂旧砂热法再生就是将树脂旧砂加热到700℃左右，使树脂旧砂砂粒表面的树脂膜燃烧，从而去除砂粒表面的树脂膜。目前常用树脂旧砂热法再生装置有水平流化床式焙烧炉、立式焙烧炉、立式流化床式焙烧炉、立式多层流化床焙烧炉等，其中流化床式焙烧炉动力消耗大，运行成本高，立式炉结构庞大，制造和维护成本高。降低树脂旧砂热法再生装置的制造以及运行和维护成本成为树脂旧砂热法再生领域需要解决的问题之一。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种树脂旧砂热法再生二回程滚筒焙烧炉，该焙烧炉结构紧凑，动力消耗少，降低了制造成本以及运行和维护的成本。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种树脂旧砂热法再生二回程滚筒焙烧炉，从左往右依次包括进料除尘室和以左高右低的方式倾斜设置的炉体，且所述炉体的左端延伸至所述进料除尘室的内部；

所述炉体的下方设置底座，所述的底座和炉体之间设置有用于驱动炉体转动的驱动装置；

所述的炉体包括内滚筒和与所述内滚筒固定连接的外滚筒，且所述内滚筒的右端位于所述外滚筒的右端的左侧；

所述的外滚筒内设置有呈螺旋状结构的推料板和多块沿圆周方向布置的扬料板；

所述的进料除尘室上设置有进料斗，且所述的进料斗通过导料管与所述内滚筒的左端相连通，所述进料除尘室的上端设置有排烟口，所述进料除尘室的下端设置有出料口；

所述炉体的右侧设置有向内滚筒喷射热气流的燃烧器。

进一步地，所述炉体的右侧设置有燃烧室，所述的燃烧器固定设置于所述的燃烧室上。

进一步地，所述的燃烧室内固定设置有挡板，且所述的挡板伸入到所述的内滚筒和外滚筒之间，所述挡板的直径大于所述内滚筒的直径小于所述外滚筒右端开口的直径，所述的挡板上与所述燃烧器喷射口相对应的位置上设置有一通孔。

进一步地，所述挡板的左侧设置有呈喇叭状的导流筒。