[发明专利]一种吉他加丝面板的制作方法

说明书

本发明公开了一种吉他加丝面板的制作方法，包括步骤：A、选材，对木板进行一开二处理；B、干燥；C、刨铣；D、拼接来自同一木板的两块板；E、打磨；F、对板材其中一面进行涂胶，然后粘贴碳纤维丝，碳纤维丝与板材的纹理方向为交错状态；G、干胶；H、对碳纤维丝与板材加压；I、放置。本发明制作的吉他面板具有能保证面板发音，提升面板的韧度、强度，使面板不容易破损、爆裂的优点。

技术领域

本发明涉及一种吉他加丝面板的制作方法吉他面板的制作方法，特别是一种吉他加丝面板的制作方法。

背景技术

传统吉他通常都是由木材制作，现有木质吉他通过琴身承受琴弦的振动，并把这些振动转换为面板的振动发出声音，吉他面板是木质吉他的重要部件。吉他面板均采用木板来实现，但一般的木板受空气湿度影响较大，空气较为干燥时吉他面板容易裂开，面板通常较薄强度不够，更改面板制作材料又会影响吉他演奏音质。目前，市面上缺少一种可以既保证吉他发音的原味，同时又能保证吉他面板强度的面板。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种吉他加丝面板的制作方法。本发明制作的吉他面板具有能保证面板发音，提升面板的韧度、强度，使面板不容易破损、爆裂的优点。

本发明的技术方案：一种吉他加丝面板的制作方法，该方法包括如下工艺步骤：A、选材，对木板进行一开二处理；B、干燥；C、刨铣；D、拼接来自同一木板的两块板；E、打磨；F、对板材其中一面进行涂胶，然后粘贴碳纤维丝，碳纤维丝与板材的纹理方向为交错状态；G、干胶；H、对碳纤维丝与板材加压；I、放置。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤A中，选材选取径向纹理分布均匀的木板，木板的长宽高尺寸为480～520mm*210～230mm*8～12mm，进行一开二处理是从木材厚度中心破开得到两张板材，处理后的板材的长宽高尺寸为480～520mm*210～230mm*3～5mm。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤B中，干燥需先经过自然干燥3-120个月，再将板材放在40-60℃条件下的干燥箱中干燥至板材含水率为6%-8%，然后使板材接触蒸汽，提升板材的含水率至20-25%，再将板材在40-60℃条件下干燥至板材含水率为3%-6%后，放置8-15天，即完成干燥。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤C中，是对板材的拼接处进行刨铣处理，避免光线可从两块板材的拼接处的穿过。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤D中，拼接时先对拼接处进行均匀涂胶，再加压拼接；涂胶采用太棒三代胶；所加压力为0.5-3.0Mpa，加压时间2-4h。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤E中，打磨采用砂光机，配用300-350目的砂带。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤F中，对打磨后的板材进行称重，剔除重量不到0.5kg的板材，对板材重量为0.5-0.6kg的板材加碳纤维丝1000-1200条，对板材重量在0.6kg以上的加碳纤维丝700-900条，粘贴的碳纤维丝采用40-60K的长度为420-460mm的碳纤维丝；涂胶采用太棒三代胶。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤G中，干胶是将板材放在55-65℃的恒温箱里2-5h进行干胶。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤H中，加压是使用压机设置20-60吨的压力作用2-3h，使碳纤维丝和板材融为一体。

前述的吉他加丝面板的制作方法，步骤I中，放置板材是在温度为25-35℃，湿度为40-50%的恒温房中放置0.5-2个月，即得成品。

本发明的有益效果：

1、本发明通过给面板增加碳纤维丝，利用碳纤维丝高强度、高模量纤维的特性，不会影响原有木板的振动发音，而且在保证吉他面板原有的木材发音的基础上，所制得的吉他音箱，共鸣感更强烈。