[发明专利]铣磨工具及其制作方法

权利要求书

1.一种铣磨工具的制作方法，其特征在于，包括：

选用超高强钢D406A作为刀具基体材料，材料性能要求强度不小于1620Mpa，断裂伸长率不大于8％，刀具基体的外圆通过硬车保证外圆直径Ф20±0.05mm，铣矩形定位头部，保证14±0.03mm×14±0.03mm，长度10mm，以在所述刀具基体一端依次形成刀柄和矩形定位头部；

筛选金刚石磨粒，钎料选用Ag-Cu-Ti混合钎料，在自动混料机中混合充分后待用，在刀具基体表面上涂覆钎焊介质，静置至钎焊介质均匀粘附刀具基体表面，采用磨粒筛选模具，模具定位以矩形定位头部为基准，将金刚石磨粒有序排列在刀具基体上，在刀具基体表面涂覆所述钎料；

于750°真空环境内在刀具基体表面高温焊接成型单层有序排布钎焊金刚石磨粒，采用金刚石修整工具进行对修，保证单层有序排布钎焊金刚石磨粒等高性；

以矩形定位头部定位，在四轴数控机床铣排屑槽；

采用管电极电解加工的方式加工内冷微量润滑通道和均布于排屑槽的低温微量润滑冷却孔。

2.如权利要求1所述的一种铣磨工具的制作方法，其特征在于，以矩形定位头部定位，在四轴数控机床铣排屑槽中，

所述排屑槽的外形轮廓与单层有序排布钎焊金刚石磨粒排布轨迹沿刀具基体外圆母线方向、均为正弦函数周期分布，并且所述排屑槽的外形轮廓与单层有序排布钎焊金刚石磨粒呈现交替排布。

3.如权利要求1所述的一种铣磨工具的制作方法制作的一种铣磨工具，其特征在于，包括：

刀具基体；

设置于所述刀具基体一端的刀柄，设置于所述刀柄的远离刀具基体端的矩形定位头部；

设置于所述刀具基体表面的单层有序排布钎焊金刚石磨粒、低温微量润滑冷却孔和排屑槽；

设置于所述刀具基体内部的内冷微量润滑通道；

所述排屑槽的外形轮廓与单层有序排布钎焊金刚石磨粒排布轨迹沿刀具基体外圆母线方向、均为正弦函数周期分布，并且所述排屑槽的外形轮廓与单层有序排布钎焊金刚石磨粒呈现交替排布。

4.如权利要求3所述的一种铣磨工具的制作方法制作的一种铣磨工具，其特征在于，所述单层有序排布钎焊金刚石磨粒排布轨迹为正弦函数曲线，其中，所述正弦函数曲线的曲线周期、正弦函数幅值按照超声辅助加工轴线振动幅值、加工参数中每齿进给量、磨粒尺寸、复合材料叠层铺设结构确定。