[发明专利]用于UV-EB辐射固化的改性g-C3N4活化剂

权利要求书

1.一种用于UV-EB辐射固化的改性g-C₃N₄活化剂，其特征在于，该活化剂由g-C₃N₄经过酸碱双重活化改性制得，可同时作为UV辐射固化的光引发剂和EB辐射固化的活性稳定剂，用于UV-EB辐射固化体系。

2.根据权利要求1所述的一种用于UV-EB辐射固化的改性g-C₃N₄活化剂，其特征在于，所述的酸碱双重活化改性具体包括以下步骤：

(1)g-C₃N₄的酸活化改性：将一定质量的g-C₃N₄粉末与一定量的酸溶液混合，室温下磁力搅拌(3-20)分钟后，将该混合物倒入水热反应釜中，在较高温度下反应1-8小时，待自然冷却至室温后，经过滤、洗涤、干燥等处理后，即得到酸活化改性的g-C₃N₄；

(2)g-C₃N₄的酸碱双重活化改性：将步骤(1)所述的酸活化改性的g-C₃N₄与一定量的碱溶液混合，室温下超声混合均匀后，将该混合物也倒入水热反应釜中，在较高温度下反应1.5-6小时，待自然冷却至室温后，经过滤、洗涤、干燥等处理后，即得到酸碱双重活化改性的g-C₃N₄活化剂。

3.根据权利要求1与2所述的一种用于UV-EB辐射固化的改性g-C₃N₄活化剂，其特征在于，步骤(1)中所述的酸溶液可以是浓盐酸(5.9-12mol·L^-1)、浓硫酸(11.5-18.4mol·L^-1)、浓硝酸(5-14.5mol·L^-1)、高氯酸(3.5-10mol·L^-1)中的一种，体积以30-50mL为宜，在水热反应釜中的反应温度控制在85℃-150℃；步骤(2)中所述的碱溶液可以是氢氧化钠溶液(0.1-0.5mol·L^-1)、氢氧化钾溶液(0.05-0.5mol·L^-1)、浓氨水(9.5-14mol·L^-1)中的一种，体积以35-80mL为宜，在水热反应釜中的反应温度控制在80℃-150℃。

4.根据权利要求1与2所述的一种用于UV-EB辐射固化的改性g-C₃N₄活化剂，其特征在于，所述步骤(2)得到的改性g-C₃N₄活化剂为淡黄色粉末固体，具有微孔结构，尺寸在0.1-5微米，耐热温度在400℃-700℃，比表面积在12-45，光催化性能为g-C₃N₄的5.2-10.5倍，具有很高的光活性。

5.根据权利要求1所述的一种用于UV-EB辐射固化的改性g-C₃N₄活化剂，其特征在于，所述的UV-EB辐射固化体系包含以下组分和质量分数：

6.根据权利要求1所述的一种用于UV-EB辐射固化的改性g-C₃N₄活化剂，其特征在于，所述的UV-EB辐射固化特别适用于工件涂层较厚，固化较为困难，或工件结构较复杂，不易全方位照射等情况，但不排除其它情况下使用以加强固化效果，具体工艺过程包含如下步骤：

a.配料：按照权利要求5所述的组分和质量分数配制UV-EB辐射固化体系，得到混合均匀的UV-EB辐射固化混料；

b.将步骤a所述UV-EB辐射固化混料涂布于目标基材、机械零部件或仪器设备上；

c.将涂覆有UV-EB辐射固化混料的目标基材、机械零部件或仪器设备先经过UV(紫外)灯照射至表干；

d.将经过UV灯照射后的目标基材、机械零部件或仪器设备通过EB辐照设备进行EB辐射固化，直至其完全固化干燥。