[发明专利]一种浸轧装置

说明书

本发明提供了一种浸轧装置。它解决了现有反渗透膜支撑体没有制备方法，只能依靠经验生产，生产复杂等技术问题。本浸轧装置，包括机架、浸轧槽、升降架、导入压辊组和导出压辊组，浸轧槽固定在机架上，升降架设置在浸轧槽内，升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连，导入压辊组设置在升降架一端上，导入压辊组包括上导入压辊和下导入压辊，上导入压辊与下导入压辊之间具有供面料通过的间隙，导出压辊组设置在升降架另一端上，导出压辊组包括上导出压辊和下导出压辊，上导出压辊与下导出压辊之间具有供面料通过的间隙，升降架中部具有支撑辊；浸轧槽内还设置有辅助机构。本发明具有生产方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种浸轧装置。

背景技术

在全球总储水量中，淡水仅占0.5％，而海水占97％，海水淡化为解决淡水资源提供了一条非常理想的路径。反渗透膜法淡化海水因为无相变、能耗低等特点已经成为海水淡化的主流技术，是目前海水淡化和苦咸水脱盐最经济的技术之一。反渗透海水淡化技术自20世纪70年代进入海水淡化市场后，发展十分迅速。经过40多年的不懈努力，反渗透技术已经取得了令人瞩目的进展。目前反渗透膜与组件的生产已经相当成熟，膜的脱盐率达到99.8％，脱硼率达到95％，水通量大大增加，抗污染和抗氧化能力也不断提高。

经检索，如中国专利文献公开了一种高通量水务用反渗透膜支撑体【申请号：201620072116.0；公开号：CN 205461842U】。这种高通量水务用反渗透膜支撑体，其特征在于是采用涤纶长纤维，通过KS经编织造而成，经编织造而成的织物通过浸轧硬挺剂使纤维内部、纤维之间或纤维表面形成薄膜。

该专利中公开的反渗透膜支撑体虽然可使基布织造密度比普通提高两倍以上，但是，该反渗透膜支撑体没有制备方法，只能依靠经验生产，生产复杂，因此，设计出一种浸轧装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高强度海水过滤用反渗透膜基布的制备方法，该制备方法具有生产方便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：高强度海水过滤用反渗透膜基布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将脲醛树脂乳液15-24份、环氧树脂固化剂8-12份、抗老化剂2-3份和聚丙烯酸酯25-30份倒入到搅拌机中，搅拌时间为10-15min，搅拌速度为150-200rad/min，制得整理液；

b、通过浸轧装置将网眼布在整理液中浸轧处理，压力为1.2-2.2MPa，带液率为85-88％，烘干后将网眼布在温度为110-120℃下恒温20-40min；

c、将网眼布进行冷水冲洗；

d、将网眼布在温度为84-90℃下烘干；

e、将网眼布放入到定型装置中，在温度为120-145℃下定型，定型速度为10-15m/min，制得高强度海水过滤用反渗透膜基布。

采用以上方法，通过各类设备相互配合使用，且工艺参数非常合理和具体，可大大减轻操作者的工作量，生产方便。

所述步骤a中的搅拌机为电加热搅拌机。

采用以上方式，可使各个原料在搅拌机中快速混合。

所述步骤b中的网眼布为涤纶网眼布。

所述步骤b中的浸轧装置包括机架、浸轧槽、升降架、导入压辊组和导出压辊组，浸轧槽固定在机架上，升降架设置在浸轧槽内，升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连，导入压辊组设置在升降架一端上，导入压辊组包括上导入压辊和下导入压辊，上导入压辊与下导入压辊之间具有供面料通过的间隙，导出压辊组设置在升降架另一端上，导出压辊组包括上导出压辊和下导出压辊，上导出压辊与下导出压辊之间具有供面料通过的间隙，升降架中部具有支撑辊；浸轧槽内还设置有辅助机构。