[发明专利]一种油漆渣的再生利用装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种油漆渣的再生利用装置，包括漆渣干化机、气体洗涤塔、气体排空风机、气体吸附塔，其特征在于：漆渣干化机包括干化机机盖、干化室、搅拌机构、动力系统，在干化机机盖上设有进料口和出气口，在干化室上设有出料口，气体洗涤塔上设有进气口和出气口，气体洗涤塔内设雾化喷嘴，外联供水水泵，喷淋水为循环使用，气体吸附塔上设有进气口和出气口，进气口连接排空风机出风口，出气口连接排空气筒。其优点是：具有漆渣危废的干化、造粒、VOCs脱除等功能，可直接进行工业化应用。该装置及方法不仅适应建设独立的危废处理线；也适应直接嵌入现有涂装污水处理生产线、油漆渣焚烧生产线，大幅度降低运营成本；且建设过程原生产线无需停产。

技术领域

本发明涉及一种油漆渣再生利用的装置，尤其是一种油漆渣的再生利用装置及使用方法。

背景技术

油漆渣为金属涂装、防腐的排放产物，约占涂装油漆用量的45～55%，属于危险固废，具有毒性和可燃性，危废代码HW12；其主要自然排放污染物VOCs，主要排放成分甲苯、二甲苯。油漆渣含水量＞80%，粘度极大，为油包水结构，无法通过剪切成粒和保持粒状，也无法使用机械脱水的方法实现干化。

现在危废处理行业普遍采用回转窑对油漆渣进行焚烧处理，在回转窑焚烧过程中，油漆渣极易结成大块，堵塞窑炉，并消耗大量能源及生成二噁英排放。因此，由于处理难度的限制，我国油漆渣焚烧处理工程的建设速度及处理能力，远远无法达到油漆渣产生的增量要求；解决油漆渣的“无害化、减量化、资源化处理”成为当前危废处理的当务之急。

目前我国在“油漆渣干化、造粒、VOCs脱除”尚无成熟的、可靠的专用装置和方法，形成困扰金属涂装领域危废处理的技术难题。而随着我国装置、车辆等金属涂装量剧增，急需成熟可靠的该类装置及方法，实现油漆渣危废的高附加值资源化利用和处理过程无污染排放。

发明内容

本发明的目的是针对目前金属涂装工序的需要，提供一种成熟、简单、稳定、高效、综合性能极高的油漆渣危废资源化再利用装置，该装置完成废漆渣的“干化、造粒、VOCs脱除”的全过程，一次实现湿漆渣减量80～90%，是一种“环保、安全、稳定、高效”的油漆渣再生利用处理的装置及方法。废漆渣经处置后，可作为油漆、密封制品、树脂粘合剂等制造或干馏炼油的原料使用。该装置实现油漆渣的“高附加值”资源化利用。 并解决当前油漆渣焚烧处理粘炉的技术难题和消除漆渣处理的二次污染问题。本发明可直接进行工业化应用，不仅适应建设独立的危废处理线；也适应直接嵌入现有涂装污水处理生产线、油漆渣焚烧生产线，大幅度降低运营成本；且建设过程原生产线无需停产。

本发明的油漆渣处理过程的气、固体排放均达到环保要求，漆渣干化减量特别明显。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种油漆渣的再生利用装置包括漆渣干化机、气体洗涤塔、气体排空风机、气体吸附塔。其特征在于：漆渣干化机包括干化机机盖、双层U型加热油槽结构的干化室、搅拌机构、动力系统，在干化机机盖上设有进料口和出气口，在干化室上设有出料口。在漆渣干化机的进料口用于加入待处理湿漆渣；漆渣干化机出料口用于排放处理结束的干化漆渣颗粒；漆渣干化机出气口用于排放漆渣干化过程产生的水蒸汽及VOCs气体，漆渣干化机出气口通过管道连接气体洗涤塔的进气口。气体洗涤塔为通用气体洗涤塔，气体洗涤塔上设有进气口和出气口，进气口连接漆渣干化机出气口，出气口连接通过管道连接气体排空风机的进风口。气体洗涤塔为通用空槽喷淋塔，内设雾化喷嘴，外联供水水泵，喷淋水为循环使用。气体排空风机为通用高压离心风机，气体排空风机出气口连接气体吸附塔的进气口，气体排空风机用于气体排空和为漆渣干化机干化室提供负压条件。气体吸附塔为通用气体吸附塔，气体吸附塔上设有进气口和出气口，进气口连接排空风机出风口，出气口连接排空气筒。气体吸附塔为通用填料塔，填料为活性炭颗粒。因气体吸附塔为通用设备，不再赘述。

所述的搅拌机构贯穿干化室，动力系统在干化室外部通过联轴器与搅拌机构连接。