[发明专利]用于生产铸造型芯的模具

说明书

用于生产铸造型芯的模具，该铸造型芯通过铸造来成型电动机的冷却套的冷却剂管道以及冷却剂流入部和流出部，模具具有能够用型芯材料填充并且具有围绕中心轴线的大体圆柱形形状的型芯模腔，型芯模腔的外壁由外模形成，内壁由完全由外模包围的内模形成。为了允许模制能够容易地脱模且在模制之后不被破坏的所述铸造型芯，内模的构成部分是：两个第一模具外壳和两个第二模具外壳，全部这四个共同界定型芯模腔的内壁，其中第二模具外壳布置在第一模具外壳之间；第一脱模机构，其布置在第一模具外壳之间并且构造成使第一模具外壳朝向彼此移动；第二脱模机构，其布置在第二模具外壳之间并且构造成使后者朝向彼此移动。

技术领域

本发明涉及一种用于生产铸造型芯的模具，铸造型芯通过铸造来成型电动机的冷却套的冷却剂管道以及冷却剂流入部和流出部。

背景技术

现代电动机、特别是用于驱动车辆的电动机的效率很大程度上取决于电动机的冷却。因此，通常这种电动机设有冷却套，其中延伸有冷却剂管道，冷却流体、例如水流过该冷却剂管道。

考虑到例如可以具有蜿蜒形状的冷却剂管道的形状的复杂性，在铸造过程中生产冷却套可能是合适的。然而，这种类型的生产需要合适的铸造型芯，铸造型芯必须放置在铸模内，以便通过铸造来成型冷却剂管道以及必要的冷却剂流入部和流出部。以对应于冷却剂管道的复杂性的方式，为此目的所需的铸造型芯也具有相对复杂的形状。

发明内容

因此，本发明的目的是实现铸造型芯的模制，该铸造型芯通过铸造来成型电动机的冷却套的冷却剂管道以及冷却剂流入部和流出部，能够容易地脱模并且在模制后不被破坏。

因此，提出了一种用于生产铸造型芯的模具，该铸造型芯通过铸造来成型电动机的冷却套的冷却剂管道以及冷却剂流入部和流出部，所述模具具有能够用型芯材料填充的型芯模腔，所述型芯模腔具有围绕中心轴线的大体圆柱形形状。型芯模腔的外壁由外模形成，内壁由内模形成，所述内模完全由外模包围。内模的构成部分是：

-两个第一模具外壳和两个第二模具外壳，所有这四个模具外壳共同界定型芯模腔的内壁，其中第二模具外壳在每种情况下都布置在第一模具外壳之间，

-第一脱模机构，所述第一脱模机构布置在第一模具外壳之间并且构造成使第一模具外壳朝向彼此移动，

-第二脱模机构，所述第二脱模机构布置在第二模具外壳之间并且构造成使第二模具外壳朝向彼此移动。

利用这种模具，可以生产复杂形状的圆柱形铸造型芯，铸造型芯可以通过铸造来成型电动机的冷却套的冷却剂管道以及冷却剂流入部和流出部。典型地，这种冷却套在其内部具有蜿蜒形式的冷却剂管道，这些冷却剂管道连接在一起，以整体形成大体圆柱形形状。以相应的方式，在生产铸造型芯期间用型芯材料填充的型芯模腔主要由外模和内模确定。这里，外模形成型芯模腔的外壁，内模形成型芯模腔的内壁。圆柱形内模绕其整个圆周被圆柱形外模包围。

内模的构成部分包括两个第一模具外壳和两个第二模具外壳，其中所有这四个模具外壳共同形成和界定型芯模腔的内壁，并且其中第二模具外壳在每种情况中都以可移动的方式布置在第一模具外壳之间。

内模的构成部分包括第一脱模机构，该第一脱模机构布置在第一模具外壳之间并且构造成使第一模具外壳朝向彼此移动。内模的构成部分还包括第二脱模机构，其布置在第二模具外壳之间并且构造成使这些第二模具外壳朝向彼此移动。

因此通过这两个脱模机构实现朝向内模的纵向轴线的向内运动，由此在脱模期间打开或释放型芯模腔。

关于第一脱模机构，提出该第一脱模剂够包括外壳载体，该外壳载体布置成能够在中心轴线的方向上纵向移动，并且在该外壳载体上布置有两个引导件，其中这两个第一模具外壳中的一个以可位移的方式布置在一个引导件上，这两个第一模具外壳中的另一个以可位移的方式布置在另一个引导件上，并且其中这两个引导件的纵向方向朝向彼此会聚。会聚意味着两个纵向方向的虚拟轴线在外壳载体外部的一点相遇。