[发明专利]一种新型仿电镀粉末涂料制备方法

说明书

本发明公开了一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，施工方利用静电喷涂和高温固化技术，先将金属底粉均匀喷涂于金属工件表面，使其在工件表面固化形成80‑100um的金属亮光质感的涂层，让其固化、冷却,待其完全固化、冷却后，再将透明树脂粉末均匀喷涂于工件表面，使其在金属涂层表面固化形成60‑80um的透明保护涂层,本发明将金属底粉和透明面粉双重涂膜使得被涂工件表面涂层，使工件表面具有金属光泽，增光剂和高光蜡使工件表面的金属光泽更加明显，同时双层涂抹又具有良好的耐腐蚀性、附着力、硬度以及良好的抗冲击性，透明面粉不仅对金属粉涂层起到了良好的防护作用，还进一步提高了金属涂层的光泽度。

技术领域

本发明涉及电镀粉末涂料领域，具体为一种新型仿电镀粉末涂料制备方法。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜，由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置，大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求，但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等，尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性，聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性，聚酰胺具有优异的耐磨性，聚氯乙烯具有较好的价格性能比，热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮，艺术性高等优点，这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶的质地坚硬涂层，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解，由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性，故热固性粉末涂料发展尤为迅速。环氧粉末涂料由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，本发明将金属底粉和透明面粉双重涂膜使得被涂工件表面涂层具有金属光泽，增光剂和高光蜡使工件表面的金属光泽更加明显，同时双层涂抹又具有良好的耐腐蚀性、附着力、硬度以及良好的抗冲击性，透明面粉不仅对金属粉涂层起到了良好的防护作用，还进一步提高了金属涂层的光泽度。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，以重量份计包括：环氧树脂200份，聚酯树脂200份，流平剂2.5-5份，增光剂2.0-4.0份，安息香1.2-3.5份，铝粉定向剂15份，高光蜡0.8-3.2份，电镀银铝粉30份。

优选的，所述环氧树脂为无色透明且带有特殊性气味的粘稠液体。

优选的，所述聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物。

优选的，所述的流平剂可以为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等中的一种。