[发明专利]一种一体成型的降温金属罐及制造方法在审
申请号: | 201810432392.7 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108480508A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 吴仁革 | 申请(专利权)人: | 晋江双龙制罐有限公司 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26;B21D51/44;B65D8/06;B65D81/18;B65D81/38 |
代理公司: | 泉州汇智兴业知识产权代理事务所(普通合伙) 35237 | 代理人: | 张永;李明卓 |
地址: | 362261 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属罐 一体成型的 印花层 美观 变质 图案 制造 金属外表面 填充物 保鲜效果 冲压工艺 弧形凹槽 弧形槽体 降温效果 金属表面 密封性好 生产技术 时间保存 食物存储 外观设计 一体成型 中空结构 工艺流程 保护层 镀锡层 隔热层 冷藏室 三片罐 粘贴层 放入 罐体 褪色 油墨 节约 购买 吸引 | ||
1.一种一体成型的降温金属罐,包括罐体和罐盖,其特征在于,所述罐体设有两个空腔,呈现中空结构,所述罐体内壁设有致密的镀锡层,所述罐体外壁由多层复合层构成,所述复合层由隔热层、粘贴层、印花层、保护层复合而成,所述罐体中间空腔为填充层,所述罐体内部的底部设有弧形凹槽,所述罐盖由镀锡层、隔热层、粘贴层、印花层、保护层复合而成。
2.根据权利要求1所述的一体成型的降温金属罐,其特征在于,所述罐体外表面复合粘贴层,所述粘贴层外表面复合隔热层,所述隔热层外表面复合印花层,所述印花层外表面复合一层保护层。
3.根据权利要求1所述的一体成型的降温金属罐,其特征在于,所述弧形凹槽为通过注塑形成表面具有多个微小孔径的耐酸碱塑料。
4.根据权利要求1所述的一体成型的降温金属罐,其特征在于,所述填充层填充通过物理或化学变化实现降温的填充物,包括铵盐溶解或氢氧化钙晶体与氯化铵晶体的反应。
5.根据权利要求1所述的一体成型的降温金属罐,其特征在于,所述罐盖内壁设置有致密的镀锡层,所述罐盖外壁设置有粘贴层、隔热层、印花层、保护层,所述罐盖上设有一拉罐盖阀门。
6.根据权利要求1或2所述的一体成型的降温金属罐,其特征在于,所述隔热层由隔热材料构成,所述隔热材料为PE材料或铝箔或复合材料。
7.一种一体成型的降温金属罐的制造方法,包括罐体制造方法、罐盖制造方法,其特征在于,
1)罐体制造方法包括表面处理工艺、剪切、冲压、注塑、填充实现降温的填充物(A)和填充物(B)、颈口伸缩、滚筋、焊接、接缝补涂、封口;
2)罐盖制造方法包括金属表面处理、冲盖;
3)罐整体成型工艺包括加罐盖、封口、成型。
8.根据权利要求7所述的一体成型的降温金属罐的制造方法,其特征在于,所述金属表面处理工艺包括金属内表面镀锡,金属外表面由里往外依次设置粘贴层、隔热层、印花层、保护层。
9.根据权利要求7所述的一体成型的降温金属罐的制造方法,其特征在于,所述罐体包括罐身和罐底,所述罐身和罐底通过冲压工艺一体成型。
10.根据权利要求7所述的一体成型的降温金属罐的制造方法,其特征在于,所述注塑为在罐体空腔内底部设一凹槽,所述凹槽连接于罐体上下底部,将罐体空腔分割成两半,分别填充实现降温的填充物(A)和填充物(B)。
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