[发明专利]一种带有导向定位装置的硫化机

说明书

本发明公开了硫化机械技术领域的一种带有导向定位装置的硫化机，包括硫化机底座，所述硫化机底座的顶部两侧均对称设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶梁，所述液压油缸的底部设置有推杆，所述缓冲件的底部设置有上模具，所述上模具的下方设置有加热板，所述上模具与导热软板的右侧均设置有结构相同的导向定位装置，所述导热软板的下方设置有下模具，所述定位板与加热板靠近旋转杆的一侧均设置有结构相同的滑动套筒，该硫化机操作简单，安全性强，伺服电机带动加热板、与下模具向外侧旋转张开，固定装置将轮胎固定，导向定位装置使加热板与下模具向内侧旋转时达到指定位置，进行硫化工作，减少了工作劳动力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及硫化机械技术领域，具体为一种带有导向定位装置的硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。目前，在轮胎制造企业中，轮胎不能很好的安装在硫化机的硫化成型模具当中，需要工人进一步的检查操作，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，且在硫化过程中最高加热温度可达两百摄氏度，自然冷却需要花费大量的时间，不利于脱模取出，甚至不进行冷却处理，在高温下操作就会有被其烫伤的危险，影响生产效率及存在安全隐患。为此，我们提出一种带有导向定位装置的硫化机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有导向定位装置的硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括硫化机底座，所述硫化机底座的顶部两侧均对称设置有结构相同的吸热风扇，所述硫化机底座的顶部两侧均对称设置有支撑杆，且支撑杆位于吸热风扇内侧，所述支撑杆的顶部设置有顶梁，所述顶梁的内腔两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机的旋转轴插接有旋转杆，且旋转杆位于支撑杆内侧，所述支撑杆内侧设置有限位板，且限位板贯穿旋转杆，所述顶梁的底部两侧均对称设置有液压油缸，且液压油缸位于旋转杆内侧，所述液压油缸的底部设置有推杆，所述推杆的底部设置有缓冲件，所述缓冲件的底部设置有上模具，所述上模具的下方设置有加热板，所述加热板的底部设置有导热软板，所述上模具与导热软板的右侧均设置有结构相同的导向定位装置，所述导向定位装置包括固定杆，所述固定杆的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧表臂设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有定位球，所述导热软板的下方设置有下模具，所述下模具的顶部两侧均对称设置有结构相同的定位板，且导热软板的两侧均开设有与定位板相匹配的定位通口，两组所述定位板的内侧均对称设置有结构相同的的固定装置，所述固定装置包括复力弹簧，所述复力弹簧远离定位板的一端设置有固定块，所述固定块远离复力弹簧的一侧表面开设有固定卡槽，所述定位板与加热板靠近旋转杆的一侧均设置有结构相同的滑动套筒，且滑动套筒套接在旋转杆表面，且滑动套筒位于限位板下方，所述加热板与下模具远离旋转杆的一侧表面开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内端开设有与定位球相匹配的定位孔，所述下模具的底部设置有定位销，且硫化机底座的顶部开设有与定位销相匹配的定位凹槽，所述硫化机底座的靠右侧的位置设置有控制箱，所述控制箱与支撑杆之间设置有连接杆一，所述吸热风扇、伺服电机、液压油缸、加热板均与控制箱电性连接。

优选的，所述加热板的顶部两侧均对称设置有燕尾卡块，且上模具的底部开设有与燕尾卡块相匹配的燕尾卡槽，所述加热板与上模具通过卡块卡槽连接。

优选的，所述上模具、加热板、导热软板与下模具形状大小相对应。

优选的，所述定位孔与定位凹槽内部均设置有缓冲橡胶层，所述导向凹槽的底面与缓冲橡胶层表面平齐。

优选的，所述导向凹槽与定位孔相连通，所述导向凹槽的深度大于定位球的直径。

优选的，所述吸热风扇与旋转杆之间的直径大于加热板的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：