[发明专利]一种油气田金属管柱施工用环保型润滑液

说明书

本发明涉及一种油气田金属管柱施工用环保型润滑液，其加工工艺步骤为S1、准备，从天然植物种子提取油脂，形成原料，并测量初始碘值；S2、酸性氧化，在常温下，向步骤S1中的原料中加入弱酸和氧化剂，并逐渐升温至50℃~90℃，持续搅拌7h~9h；S3、检测，搅拌7h~9h的过程中，测量碘值和HLB值，若此时的碘值为初始碘值的80%~90%或测得的HLB值为8.8~9.2，S4、加添加剂，添加剂包括复配表面活性剂和增效剂，向步骤S3中的易溶于的表面活性剂中加入复配表面活性剂，搅拌混合均匀后，再加入增效剂搅拌混合均匀；S5、调节PH值，向步骤S4中加入碱性溶液，调制PH至6~8，再持续搅拌1h~2h，最终形成环保型润滑液产品。本发明达到的有益效果是：分散性好、摩擦系数小、润滑效果好。

技术领域

本发明涉及润滑剂领域，特别是一种油气田金属管柱施工用环保型润滑液。

背景技术

润滑剂是用于两个相对运动的物体之间，减少因接触而产生的摩擦与磨损的物质。润滑剂在各种领域广泛应用，依据润滑剂物理状态可分为下列四大类：固体润滑剂、气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂。在油气田运用广泛的是液体润滑剂，特别是在石油天然气行业钻井工程中使用较多的钻井液用润滑剂。目前许多研究开始针对油类进行改性，增加吸附基，形成较强的吸附膜，从而增加其润滑、抗压能力和稳定性，达到满足大位移井钻井需要。但是这些润滑剂也有缺点：其分散性差，配制的润滑液体不稳定，使得采用金属管柱施工实际过程较为困难，并且效果不理想；同时由于润滑剂中添加有油类，从而导致后期废弃的润滑液体处理困难，不利于环保。

在油气田采用连续油管进行通井等作业过程中，通常采用油性润滑剂，配合单一的水力振荡器井下工具施工，这种方式很难保证作业顺利到位，并且作业速度较慢。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种分散性好、摩擦系数小、润滑效果好的油气田金属管柱施工用环保型润滑液。在用连续油管进行通井作业时，采用环保型油田金属管柱润滑液，配合带水力振荡及旋转井下工具，保证通井作业顺利到位。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种油气田金属管柱施工用环保型润滑液，其加工工艺步骤为：

S1、准备，以天然植物种子提取油脂后废料作为形成原料，并测量初始碘值；

S2、酸性氧化，在常温下，向步骤S1中的原料中加入弱酸和氧化剂，并逐渐升温至50℃~90℃，并持续搅拌7h~9h；

S3、检测，步骤S2中，搅拌7h~9h的过程中，测量碘值和HLB值，若此时的碘值为初始碘值的80%~90%或测得的HLB值为8.8~9.2，则说明形成合格的易溶于水的表面活性剂；

S4、加添加剂，添加剂包括复配表面活性剂和增效剂，向步骤S3中的易溶于的表面活性剂中加入复配表面活性剂，搅拌混合均匀后，再加入增效剂搅拌混合均匀；

S5、调节PH值，向步骤S4中加入碱性溶液，调制PH至6~8，再持续搅拌1h~2h，最终形成环保型润滑液产品。

进一步地，所述的天然植物种子包括油菜籽、棉花籽、花生或大豆中一种或多种。

进一步地，所述的氧化剂包括双氧水、臭氧、羟基自由基中的一种或多种。

进一步地，所述的复配表面活性剂为环保基表面活性剂。

进一步地，所述的增效剂包括硅酸钠、磷酸钠、植物油、钼酸盐、纳米微球珠中的一种或多种。