[发明专利]一种基于3D打印的组合检具

说明书

本发明一种基于3D打印的组合检具，包括分别由3D打印得到的基座和仿形检具，所述仿形检具通过销钉与基座连接；所述基座上侧向下凹陷设有用于定位仿形检具的定位槽，定位槽底部向下凹陷设有连接槽，所述基座侧面开有与连接槽贯通的定位孔；所述仿形检具下侧设有连接耳，连接耳上开有与定位孔配合的连接孔；所述连接耳定位在连接槽中，销钉穿过基座的定位孔并延伸至连接耳的连接孔中，从而将仿形检具连接在基座的定位槽上。本发明制备方法简单，具有加工周期短、重量轻、生产成本低、后期维护方便等优点。

技术领域

本发明属于检具技术领域，涉及一种基于3D打印的组合检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件等。检具分单工位简单检具和仿形检具等，仿形检具用于检测产品的关键尺寸及产品的型面精度，通过仿形检具配合光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，能精确、快速的对产品质量进行检测。

现有的仿形检具一般都是采用金属材料，通过加工中心加工而成，不仅加工周期长，制作成本高，而且其重量大，后期维护麻烦，维护成本也非常高。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于3D打印的组合检具，该组合检具采用3D打印技术生产加工而成，其制备方法简单，并且加工周期短、重量轻、生产成本低、后期维护方便，有效的解决了现有技术存在的问题。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种基于3D打印的组合检具，包括分别由3D打印得到的基座和定位在基座上的仿形检具，所述仿形检具通过销钉与基座连接；所述基座上侧向下凹陷设有用于定位仿形检具的定位槽，定位槽底部向下凹陷设有连接槽，所述基座侧面开有与连接槽贯通的定位孔；所述仿形检具下侧设有连接耳，连接耳上开有与定位孔配合的连接孔；所述连接耳定位在连接槽中，销钉穿过基座的定位孔并延伸至连接耳的连接孔中，从而将仿形检具连接在基座的定位槽上。

本发明的进一步技术方案是：所述仿形检具由SLA高精度3D打印机制成。

本发明的进一步技术方案是：所述基座为空腔结构，其空腔由外向内依次填充有树脂纤维层、纤维层和发泡层；所述树脂纤维层的厚度为0.5~2mm；所述纤维层是玻璃纤维或碳纤维；所述发泡层是聚氨酯发泡胶，且聚氨酯发泡胶的发泡倍数为8~15倍。

本发明一种基于3D打印的组合检具具有如下有益效果：

1.检测时，只需要将待测零件放置在本发明的仿形检具上，然后便可以采用塞规对待测零件与仿形检具之间的缝隙进行检测，操作简单，有效提高了检测效率；

2.本发明的仿形检具与基座由3D打印机制成，加工周期短、重量轻并且生产成本低，另外，仿形检具由SLA高精度3D打印机制成，可以有效提高检测精度；本发明的仿形检具与基座为分体式连接，若仿形检具磨损或损坏时，可以单独更换仿形检具，减小后期维护成本；

3.本发明的基座为空腔结构，其空腔由外向内依次填充有树脂纤维层、纤维层和发泡层，采用发泡材料将基座的空腔填充满，不仅能增加基座的硬度及强度，还能大大的降低检具的重量。

下面结合附图和实施例对本发明一种基于3D打印的组合检具作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明一种基于3D打印的组合检具的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是基座的截面剖视图；

附图标号说明：1-仿形检具，101-连接耳，102-连接孔，2-基座，201-定位孔，202-连接槽，203-定位槽，3-销钉，4-树脂纤维层，5-纤维层，6-发泡层。

具体实施方式