[发明专利]一种金属材料数控加工系统在审
申请号: | 201810429998.5 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108889835A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 吴昌强 | 申请(专利权)人: | 苏州言晴信息科技有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21C51/00;B30B15/26 |
代理公司: | 北京易光知识产权代理有限公司 11596 | 代理人: | 李韵 |
地址: | 215153 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属材料 弯曲处理 数控加工系统 工控主机 加工系统 矫直处理 一端设置 作业平台 驱动伺服电机 加工状态 配电系统 实用性能 信号反馈 数控化 最优化 稳压 加工 运营 管理 | ||
本发明公开一种金属材料数控加工系统,包括PLC控制器,PLC控制器连接稳压配电系统,PLC控制器的一端设置有金属材料矫直处理系统,PLC控制器的另一端设置有弯曲处理系统,金属材料矫直处理系统和弯曲处理系统均设置有作业平台,作业平台的两侧安装有驱动伺服电机,弯曲处理系统加工状态信号反馈回工控主机上,以便工控主机能够及时的进行加工策略的新的设置或实时改变当前加工策略。进行加工系统的数控化管理,可以避免出现误控操作的情况发生,从而达到最优化的运营加工系统的目的,实用性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案。
技术领域
本发明涉及金属加工制备领域,特别是涉及金属材料数控加工系统。
背景技术
金属材料中存在的析出物等,根据其形态、尺寸以及分布的不同,对材料的各种特性,例如机械性质或电磁性质等产生显著影响。特别是在钢铁领域,近年来,利用析出物等改善钢材的特性的技术得到显著发展,与此相伴制造工序中析出物等的控制变得重要。通常,钢材所含有的析出物等,根据尺寸或组成的不同,有改善特性的析出物、降低特性的析出物或对特性没有贡献的析出物。为了制造所希望的特性的钢材,重要的是稳定地生成一定尺寸和组成的析出物等。例如,在析出强化型高强度钢板中,通过生成微细析出物等可以实现钢板的高强度化,近年来,正在进行亚纳米到纳米尺寸的极微细析出物等的控制。特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等,金属材料在加工中存在欠缺,自动化程度不足,灵活强度不佳,不能满足社会实际的需求。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种金属材料数控加工系统,以解决现有技术的不足。
发明内容
针对现有的存在的不足,影响实际的使用,本发明提出一种金属材料数控加工系统,设计新颖,工艺简单,能够对金属材料加工进行有效的数字化控制,避免误操作的发生。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种金属材料数控加工系统,包括PLC控制器,PLC控制器连接稳压配电系统,PLC控制器的一端设置有金属材料矫直处理系统,PLC控制器的另一端设置有弯曲处理系统,金属材料矫直处理系统和弯曲处理系统均设置有作业平台,作业平台的两侧安装有驱动伺服电机,弯曲处理系统加工状态信号反馈回工控主机上,以便工控主机能够及时的进行加工策略的新的设置或实时改变当前加工策略,金属材料矫直处理系统设置有信号反馈电路,信号反馈电路分别连接切断电机机构和红外感应器,然后根据不同的金属材料,选择合适的加载载荷,设置加载的应力比,选择合适的加载频率。
在本发明所述的弯曲处理系统的顶部设置有模具压轴,模具压轴的一端设置有横向伸缩轴,横具压轴的另一端设置有纵向伸缩轴,横向伸缩轴和纵向伸缩轴的加工方向相垂直。
进一步,本发明在金属材料矫直处理系统的端面上设置有导轨,导轨的延伸方向与工控主机的长度方向平行,金属材料矫直处理系统设置有与导轨构成滑动配合的滑块。
进一步,本发明工控主机的内部设置有升降板,升降板上还设置有吸尘气缸,吸尘气缸的下侧设有吸尘罩,吸尘罩设在主轴装置加工区域的四周,吸尘罩的上侧连接有吸尘管路。
进一步,本发明所述的PLC控制器安装有便于观察弯曲处理系统及金属材料矫直处理系统工作状态的监控视频机。
进一步,本发明PLC控制器的表面设置有控制面板,控制面板的内部安装有参数调节电路板,控制面板采用触摸屏。
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