[发明专利]一种酚醛树脂胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种酚醛树脂胶，它是由下述重量份的原料组成的：催化剂0.01‑0.03、三乙醇胺10‑17、硼酸8‑9、苯酚100‑120、37%的甲醛150‑160、氢氧化钠1‑1.3、蓖麻油酸锌3‑5、脂肪酸聚乙二醇酯0.7‑1、二苯基甲烷二异氰酸酯1‑2、有机酯固化促进剂溶液20‑30、氧化钙3‑4，本发明通过硼化掺杂改性，含氟硅烷固化，有效的提高了成品树脂胶的表面疏水性能，有效的提高了成品对水的耐受性，增强了其对环境的适应性。

技术领域

本发明属于胶领域，具体涉及一种酚醛树脂胶及其制备方法。

背景技术

酚醛树脂极性较大，对金属和多数非金属都有良好的粘接性，粘接强度较高。由于酚醛树脂中存在着大量的苯环，又能交联成体形结构，刚性较大，因而耐热性高，抗蠕变，耐烧蚀，尺寸稳定性好。耐水、耐油、耐磨、耐化学介质、耐霉菌、耐老化等，电绝缘性能优良。酚醛树脂本身易于改性，也能对其他胶粘剂改性，然而目前传统酚醛树脂胶的疏水性差，长期置于潮湿环境中容易出现黏度降低、起泡等现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种酚醛树脂胶及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种酚醛树脂胶，它是由下述重量份的原料组成的：

催化剂0.01-0.03、三乙醇胺10-17、硼酸8-9、苯酚100-120、37%的甲醛150-160、氢氧化钠1-1.3、蓖麻油酸锌3-5、脂肪酸聚乙二醇酯0.7-1、二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、有机酯固化促进剂溶液20-30、氧化钙3-4。

所述的催化剂为对甲基苯磺酸。

所述的有机酯固化促进剂溶液是由下述重量份的原料组成的：

羊毛脂10-17、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷4-6、尼龙酸甲酯2-3、无水乙醇10-16；

取羊毛脂、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷混合，加入到上述无水乙醇中，升高温度为50-55℃，超声10-40分钟，蒸馏除去乙醇，加入尼龙酸甲酯，搅拌均匀，即得所述有机酯固化促进剂溶液。

一种酚醛树脂胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）取苯酚重量的10-14%，加入脂肪酸聚乙二醇酯，搅拌均匀，得酯分散液；

（2）取蓖麻油酸锌，加入到其重量3-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三乙醇胺、上述酯分散液，超声10-20分钟，蒸馏除去乙醇，得预处理苯酚；

（3）取硼酸，与预处理苯酚混合，送入到反应釜中，调节反应釜温度为85-90℃，加入催化剂，保温搅拌2-3小时，得硼化苯酚；

（4）取上述硼化苯酚，与剩余的苯酚、37%的甲醛混合，搅拌均匀，送入到75-90℃的恒温水浴中，加入氢氧化钠，保温搅拌3-4小时，出料，减压脱水，得硼化酚醛树脂；

（5）取二苯基甲烷二异氰酸酯，加入到上述有机酯固化促进剂溶液中，搅拌均匀，加入上述硼化酚醛树脂，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-65℃，保温搅拌1-2小时，出料冷却，得交联改性酚醛树脂；

（6）取上述交联改性酚醛树脂，与氧化钙混合，搅拌均匀，即得所述酚醛树脂胶。

本发明的优点：

本发明首先将苯酚采用脂肪酸聚乙二醇酯分散，采用三乙醇胺预处理，再与硼酸共混，在对甲基苯磺酸作用下催化反应，得到硼化苯酚，以其为原料，与甲醛共混反应制备硼化酚醛树脂，再以二苯基甲烷二异氰酸酯为交联剂，以含氟硅烷醇溶液为固化促进剂，本发明通过硼化掺杂改性，含氟硅烷固化，有效的提高了成品树脂胶的表面疏水性能，有效的提高了成品对水的耐受性，增强了其对环境的适应性。