[发明专利]一种手机锂电池载具连接器分离装置

权利要求书

1.一种手机锂电池载具连接器分离装置，其特征在于，该装置包括机架组件（1）、载具运送装置（2）和连接器分离装置（10）；载具运送装置（2）固定设置在机架组件（1）上，运送载具行进，进入对应工位加工，连接器分离装置（10）对应第四个工位，对检测完的电池进行与载具的分离操作；

所述的连接器分离装置（10）包括安装架（101）、第十一气缸（102）、第十一气缸连接板（103）、第十二气缸（104）、第十二气缸连接板（105）、第十三气缸（106）和夹取头（107），安装架（101）固定设置在机架组件（1）上，第十一气缸（102）固定端固定设置在安装架（101）上，第十二气缸（104）固定端通过第十一气缸连接板（103）安装在第十一气缸（102）伸缩端，第十三气缸（106）通过第十二气缸连接板（105）安装在第十二气缸（104）伸缩端，夹取头（107）安装在第十三气缸（106）下端，所述的第十三气缸（106）能控制两个夹取头（107）的间距，从而夹住电池的极片，所述的连接器分离装置（10）工作机理是：通过第十一气缸（102）控制横向运动，通过第十二气缸（104）控制纵向运动，将夹取头（107）移至电池极片和测试板（214）处，由第十三气缸（106）带动两个夹取头（107）夹紧电池极片，由于电池极片被卡在载具的测试板（214）上，所以在工位处进行夹住后分离，便于后期筛选。

2.根据权利要求1所述的一种手机锂电池载具连接器分离装置，其特征在于，

所述的载具运送装置（2）包括载具（21）、运送皮带机构（22）和载具定位机构（23），载具（21）用于放置待加工电池a，载具（21）的底部设置有两条通槽（24），并在运送皮带机构（22）上设置有两条运送导轨（25），所述的通槽（24）设置在运送导轨（25）上，载具（21）可由运送皮带机构（22）从左至右运动，切换工位，通过载具定位机构（23）检测，将载具（21）定位在载具定位机构（23）中，对相应工位的电池进行相应的操作；

所述的载具（21）包括夹紧座（210）、夹紧板（211）、夹紧弹簧（212）、载具底座（213）和测试板（214）；所述的载具底座（213）上设置有电池槽（215），所述的测试板（214）设置在电池槽（215）开放端的一个角部，测试板（214）上设置有用于与待加工电池a接触的第一触头和与测试装置接触的第二触头，待加工电池a的引出极片与测试板（214）的金属片相扣住；

所述的载具定位机构（23）设置在第四工位，包括第一气缸固定架（231）、定位板（232）、第一气缸（233）、第一红外线传感器（234）、止动装置和联动锁紧装置；所述的第一红外线传感器（234）固定设置在运送皮带机构（22）上，用于检测载具（21）是否到达载具定位机构（23）上方；当第一红外线传感器（234）检测到信号后，止动装置使得载具（21）放置在定位板（232）中，联动锁紧装置实现侧方夹紧定位和后端面夹紧定位，由此将载具（21）实现定位，等待该工位处的加工，加工完成后，夹紧松开，由运送皮带机构（22）带动载具（21）进入下一工位。

3.根据权利要求1所述的一种手机锂电池载具连接器分离装置，其特征在于，所述的机架组件（1）包括下机架（14）、上防护罩（15）、触摸屏（16）、人工操作台（17）、警示灯（18）和控制按钮组件（19），下机架（14）用于固定设置其他装置，下机架（14）底部设置有万向轮和地脚螺钉，用于转运的固定整个机器，上防护罩（15）固定设置在下机架（14）上，将工作区域保护起来，安全可靠，触摸屏（16）安装在上防护罩（15）侧方，用于控制工作流程中的参数设定，人工操作台（17）固定设置在下机架（14）上，该处可由工人实现人工上料，将待测试电池放入载具，警示灯（18）用于紧急情况的报警，固定设置在上防护罩（15）上方，控制按钮组件（19）控制电源的开合和机器的启停，固定设置在上防护罩（15）上。