[发明专利]一种对齐及粘接油道撑条的装置及方法

说明书

本发明公开了一种对齐及粘接油道撑条的装置，包括上料板、辊轮和辊瓦，辊轮可沿中心轴旋转，辊轮的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条的辊轮槽；辊瓦包括瓦体和翻转装置，瓦体为一弧形板，瓦体内侧设置有用于翻转油道撑条的翻转装置，翻转装置的底端固定在瓦体内侧；所述瓦体内侧表面到辊轮的中心轴的距离从上到下逐渐减小，使得翻转装置的顶端与辊轮的外侧面的距离从上到下也逐渐减小。本发明的一种对齐油道撑条装置，可完成油道撑条的上槽、初步对齐、翻转和粘接。确保了不需翻转的和后翻转的油道撑条保持正确的姿态到达点胶纸，实现了油道撑条粘接的机械化。

技术领域

本发明属于电力变压器制造技术领域，具体涉及一种对齐及粘接油道撑条的装置及方法。

背景技术

变压器线圈内设置的油道，是利用变压器油的对流作用，降低线圈温度，从而提高线圈绕组的散热性能。油道撑条帘是在点胶纸上均匀地粘上横截面为长方形的油道撑条，用于防止线圈被压装时油道被堵。油道撑条的条状方向称为油道撑条的长度，横截面长方形的长称为油道撑条的宽度，截面的宽称为油道撑条的厚度。行业标准规定与点胶纸粘接的面，是油道撑条的长和宽构成的两个面之一。由于宽度和厚度差别较小，如宽度6mm，厚度5mm，导致机械化粘接时宽与厚的较难分辨。变压器工厂普遍采用人工分辨宽边和厚边，再粘接到点胶纸上的方式，生产效率亟待提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是粘接油道撑条时，使用人工分辨宽边和厚边，速度慢；为解决上述问题，本发明提供一种对齐及粘接油道撑条的装置及方法，在油道撑条粘接机械化中，把厚边与辊轮径向不一致的油道撑条翻滚一定角度，实现各油道撑条摆放一致和正确。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种对齐及粘接油道撑条的装置，包括上料板、辊轮和辊瓦，辊轮可沿中心轴旋转，辊轮的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条的辊轮槽，辊轮槽的深度等于油道撑条的厚边的长度，辊轮槽的宽度大于油道撑条的宽边的长度；辊瓦包括瓦体和翻转装置，瓦体为一弧形板，瓦体内侧设置有用于翻转油道撑条的翻转装置，翻转装置的底端固定在瓦体内侧；所述瓦体内侧表面到辊轮的中心轴的距离从上到下逐渐减小，使得翻转装置的顶端与辊轮的外侧面的距离从上到下也逐渐减小，翻转装置的顶端与辊轮的外侧面的最小距离为0，翻转装置的顶端与辊轮的外侧面的最大距离为油道撑条的宽边和厚边的长度之差；瓦体位于辊轮向下旋转的一侧；上料板为一矩形板，位于辊轮向上旋转的一侧的上方，与辊轮形成倒三角区域，待对齐的油道撑条储存在所述倒三角区域内。

所述瓦体的端部设置有用于固定瓦体的螺栓孔，螺栓孔与螺栓和螺母配合，用于调节瓦体与辊轮的中心轴的距离和/或翻转装置与辊轮外侧面的距离。

所述瓦体和螺母之间设置有垫片。

所述翻转装置由若干个下粗上细的锥体、倒刺或半球组成。

所述瓦体的厚度大于油道撑条的长边的长度。

利用如上述的对齐及粘接油道撑条的装置对齐及粘接油道撑条的方法，具体步骤如下：

①油道撑条上槽：辊轮的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条的辊轮槽，在辊轮向上旋转的一侧，经过上料板与辊轮形成的倒三角区域时，每个辊轮槽内被装上油道撑条；因为是随机装入，辊轮槽内的油道撑条或者宽边与辊轮径向一致，或者厚边与辊轮径向一致，或者厚边与宽边都不与辊轮径向一致；随着辊轮的旋转，待对齐的油道撑条被连续不断的补入倒三角区域，保证倒三角区域内油道撑条的数量；

②初步对齐：辊轮槽旋转经过辊轮的竖直直径的延长线后，到达辊瓦之前，油道撑条在重力作用下，被初步对齐，厚边与宽边都不与辊轮径向一致的油道撑条或者被转变成宽边与辊轮径向一致，或者被转变成厚边与辊轮径向一致；

③翻转：辊轮旋转时，在向下旋转的一侧，厚边与辊轮径向方向不一致的油道撑条在翻转装置的阻力、自身重力、辊轮的支撑力和辊轮的摩擦力的合力作用下轴向翻滚一定角度，使得油道撑条的厚边与辊轮的径向方向同向；