[发明专利]一种对齐及粘接油道撑条的装置及方法

权利要求书

1.一种对齐及粘接油道撑条的装置，其特征在于：包括上料板（8）、辊轮（4）和辊瓦（1），辊轮（4）可沿中心轴旋转，辊轮（4）由辊轮体（10）和辊套（9）组成，辊套（9）套设在辊轮体（10）的圆周上，辊套（9）的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条（5）的辊轮槽（7），辊轮槽（7）的深度等于油道撑条（5）的厚边的长度，辊轮槽（7）的宽度大于油道撑条（5）的宽边的长度；辊瓦（1）包括瓦体（6）和翻转装置（2），瓦体（6）为一弧形板，瓦体（6）内侧设置有用于翻转油道撑条（5）的翻转装置（2），翻转装置（2）的底端固定在瓦体（6）内侧；所述瓦体（6）内侧表面到辊轮（4）的中心轴的距离从上到下逐渐减小，使得翻转装置（2）的顶端与辊套（9）的外侧面的距离从上到下也逐渐减小，翻转装置（2）的顶端与辊套（9）的外侧面的最小距离为0，翻转装置（2）的顶端与辊套（9）的外侧面的最大距离为油道撑条（5）的宽边和厚边的长度之差；瓦体（6）位于辊轮（4）向下旋转的一侧；上料板（8）为一矩形板，位于辊轮（4）向上旋转的一侧的上方，与辊套（9）形成倒三角区域，待对齐的油道撑条（5）储存在所述倒三角区域内；不同的辊套（9）上的辊轮槽（7）的尺寸不同，辊轮槽（7）的尺寸与相应的油道撑条（5）的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的对齐及粘接油道撑条的装置，其特征在于：所述瓦体（6）的端部设置有用于固定瓦体（6）的螺栓孔（3），螺栓孔（3）与螺栓和螺母配合，用于调节瓦体（6）与辊轮（4）的中心轴的距离和/或翻转装置（2）与辊轮（4）外侧面的距离。

3.根据权利要求2所述的对齐及粘接油道撑条的装置，其特征在于：所述瓦体（6）和螺母之间设置有垫片。

4.根据权利要求1所述的对齐及粘接油道撑条的装置，其特征在于：所述翻转装置（2）由若干个下粗上细的锥体、倒刺或半球组成。

5.根据权利要求1所述的对齐及粘接油道撑条的装置，其特征在于：所述瓦体（6）的厚度大于油道撑条（5）的长边的长度。

6.根据权利要求1所述的对齐及粘接油道撑条的装置，其特征在于：所述辊轮体（10）和辊套（9）之间为过盈配合。

7.利用如权利要求1-6任一所述的对齐及粘接油道撑条的装置对齐及粘接油道撑条的方法，其特征在于：具体步骤如下：

①油道撑条上槽：辊套（9）的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条（5）的辊轮槽（7），在辊轮体（10）向上旋转的一侧，经过上料板（8）与辊套（9）形成的倒三角区域时，每个辊轮槽（7）内被装上油道撑条（5）；因为是随机装入，辊轮槽（7）内的油道撑条（5）或者宽边与辊轮体（10）径向一致，或者厚边与辊轮体（10）径向一致，或者厚边与宽边都不与辊轮体（10）径向一致；随着辊轮体（10）的旋转，待对齐的油道撑条（5）被连续不断的补入倒三角区域，保证倒三角区域内油道撑条（5）的数量；

②初步对齐：辊轮槽（7）旋转经过辊轮体（10）的竖直直径的延长线后，到达辊瓦（1）之前，油道撑条（5）在重力作用下，被初步对齐，厚边与宽边都不与辊轮体（10）径向一致的油道撑条（5）或者被转变成宽边与辊轮体（10）径向一致，或者被转变成厚边与辊轮体（10）径向一致；

③翻转：辊轮体（10）旋转时，在向下旋转的一侧，厚边与辊轮体（10）径向方向不一致的油道撑条（5）在翻转装置（2）的阻力、自身重力、辊套（9）的支撑力和辊套（9）的摩擦力的合力作用下轴向翻滚一定角度，使得油道撑条（5）的厚边与辊轮体（10）的径向方向同向；

④粘接：无需翻转和经翻转的油道撑条（5）随着辊轮体（10）的旋转，当油道撑条（5）旋转到辊轮体（10）下方时，在重力作用下油道撑条（5）脱离辊轮槽（7）并掉落到移动中的点胶纸上，脱离时油道撑条（5）的厚边与点胶纸的纸面垂直，保证油道撑条（5）与点胶纸的接触面是油道撑条（5）的长和宽构成的两个面之一。

8.根据权利要求7所述的对齐及粘接油道撑条的方法，其特征在于：当辊轮槽（7）被油道撑条（5）磨损失效后，更换辊套（9），无需更换辊轮体（4）；或者当油道撑条（5）的尺寸发生改变时，也可更换辊套（9），使辊轮槽（7）的尺寸与油道撑条（5）的尺寸相匹配。