[发明专利]基于石油炼化过程中的固液分离装置在审
| 申请号: | 201810428763.4 | 申请日: | 2018-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN108671622A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 孙广辉;孙学义;田爽;徐兴昌;蒋志军;王俊江;商好宾;赵海云;史春锋;李桂珍 | 申请(专利权)人: | 山东华星石油化工集团有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/02 | 分类号: | B01D36/02;C10G31/09 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石油炼化 过滤 支撑台 固液分离装置 分离筒 螺旋式 液态物 凹腔 电机 传动轴顶端 分离筒底端 固液混合物 固态物质 固液分离 内腔中部 竖向安装 位置连接 固态物 离心式 联轴器 固台 固液 横直 竖向 主视 转动 隔离 净化 | ||
本发明公开了一种基于石油炼化过程中的固液分离装置,包括主视外形呈“L”状的支撑台,所述支撑台横直段的顶端左侧固定连接有分离筒,述分离筒的内腔中部位于固台中部的位置连接有主固液净化架,所述支撑台的顶端左侧与分离筒底端中部竖向相对的位置开设有凹腔,该凹腔内底部竖向安装有电机,且电机的传动轴顶端通过联轴器连接有主轴。本发明能够对石油炼化过程中所产生的固液混合物进行静置过滤、静置螺旋式过滤、转动螺旋式过滤和离心式过滤,并将过滤出的固态物与液态物进行隔离放置,极大地降低了液态物中固态物质的含量,加快了固液分离的速率,继而有利于提高石油炼化的速率。
技术领域
本发明涉及石油炼化设备技术领域,具体为一种基于石油炼化过程中的固液分离装置。
背景技术
原油在开采后需要经过炼化等加工环节才能够加工成石油供应市场,而石油炼化则是通过高温分馏将石油裂解为汽油、柴油、煤油、石油气、乙烯、沥青等等不同的产品,石油炼化的常用工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整,在石油炼化过程中,常常会产生固液混合物,需要对这些固液混合物进行固液分离,从原油到石油的基本途径一般为:将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直溜溜分油,然后按照产品的质量标准要求,除去这些溜分油中的非理想组分,并通过化学反应转化生成所需要的组分,得到一系列合格的石油产品。
现如今常常都需要对石油炼化过程中所产生的固液混合物经过过滤网的进行固液分离,这样的分离方式,固液分离的速率慢,且液态物中的固态物质含量多,亦延长了石油炼化的时间,影响了石油炼化的速率,无法满足石油炼化的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于石油炼化过程中的固液分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
基于石油炼化过程中的固液分离装置,包括主视外形呈“L”状的支撑台,所述支撑台横直段的顶端左侧固定连接有分离筒,该分离筒的内腔为中空结构;所述支撑台横直段的顶端右侧固定连接有排液泵,该排液泵的进液管连接在分离筒的右侧底面,且排液泵的进液管与分离筒的筒内腔相贯通;所述分离筒顶端右侧的中部开设有俯视外形呈“﹚”形结构的插孔,该分离筒顶端的左侧通过合页活动连接有筒盖,且筒盖顶端的左侧连接有用于将石油炼化设备与分离筒相连通的导管;所述分离筒的内壁顶面焊接有俯视外形呈圆环形结构的固台,该固台的顶端开设有圆环形结构的滑槽;所述分离筒的内腔中部位于固台中部的位置连接有主固液净化架,该主固液净化架包括截面外形呈“U”形结构的过滤笼;所述过滤笼横直段底端的中部开设有轴孔,轴孔内安设有加固环,该过滤笼的外表面顶部焊接有位于固台顶端的圆环状凸沿,凸沿左侧的底端焊接有活动插入于滑槽内的左滑块,且凸沿右侧的底端焊接有活动插入于滑槽内的右滑块;所述支撑台的顶端左侧与分离筒底端中部竖向相对的位置开设有凹腔,该凹腔内底部竖向安装有电机,且电机的传动轴顶端通过联轴器连接有主轴;所述主轴的顶端依次垂直穿过分离筒的底端中部并伸出轴孔顶端的位置固定连接有辅固液净化架,该辅固液净化架位于过滤笼的内腔中部,且过滤笼的底端中部通过加固环与位于过滤笼底端的主轴外表面固定相连于一体;所述辅固液净化架包括过滤盘、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网,该过滤盘的底端中部与主轴的顶端焊接于一体;所述第一过滤网的底端右侧通过合页斜向活动连接在过滤盘的顶端右侧;所述第二过滤网的底端左侧通过合页斜向活动连接在第一过滤网的顶端左侧;所述第三过滤网的底端右侧通过合页斜向活动连接在第二过滤网的顶端右侧;所述第四过滤网的底端左侧通过合页斜向活动连接在第三过滤网的顶端左侧。
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